中航工业昌飞系统推进AOS成效显现

<正>中航工业昌飞AOS推进坚持以业务为中心,紧密围绕技术、质量和管理,按照"建标杆、促跟进"的推进路径,通过各试点单位积极主动的实践,全公司各单位全覆盖,已呈现出良好成效,达到预期目标。为全面推进AOS试点工作,有力促进管理变革,昌飞公司于2014年8月设立AOS推进办公室。AOS推进办公室成立后,先后下发1、2、3号推进决议和1、2号推进令,组建项目试点工作团队,在规划、引领公司管理推进工作,     

加速构建装备制造业工业云平台

正工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,日益成为新工业革命的关键支撑和深化"互联网+先进制造业"的重要基石,对未来工业发展产生全方位、深层次、革命性影响。它是以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命的关键基础设施,有利于加速智能制造发展,更广泛、更高效、更精准地优化生产和服务的资源配置,催生新技术、新业态、新模式,是制造     

军队准备打仗 军工准备保障——关于建立国防科技工业科研、生产和维修保障三位一体创新管理体制的思考

习近平总书记对军队提出"能打仗、打胜仗"的要求。作为国家国防力量的重要基础和军队武器装备的重要支撑,国防科技工业应当建立和增加新的职能——维修保障管理职能。对构建国防科技工业维修保障管理职能的认识市场经济条件下,军工企业担负保军和转民双重任务,国防科技工业管理内涵和管理体系主要还是针对科研和生产、围绕武器装备科研和生产两项任务展开。近年演练较多,军队     

CIMS给质量监督工作带来的变革

一、CIMS的概念 CIMS(Computer Integrated Manufactur-ing System),即计算机集成制造系统,是现代制造企业的一种新型的生产、经营和管理模式,它以计算机网络和数据库为基础,利用信息技术和现代管理技术将制造企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售及服务等全部生产活动集成起来,将各种局部自动化系统、各种资源及人机系统集成起来,实现整个企业的信息集成、全局优化、提高企业综合效益和市场竞争能力的目的。它综合、发展了企业各环节有关的计算机辅助技术,即计算机辅助经营管理与决策技术、     

中航工业昌飞“表单办事”促工作效率提升

<正>昌飞公司结合科研生产经营实际,以AOS推进为契机,通过业务"表单化"推进管理"法治化"。公司AOS推进3号决议施行以来,各单位通过表单设计与使用,拉动了流程再造,使挂在"墙上"的制度流程"落地生根"。目前,表单办事已融入到昌飞公司业务工作的各个方面,公司新设计业务表单2000余份,覆盖20多个业务域,其中1500余份已正常使用,并已完成了100余份表单的信息化开发工作。业务表单化的循序推进,使公司管理逐步实现了从粗放向精细、从"人治"向"法治"的转变,促进了工作质量和生产效率的提升。     

浅谈创新与标准化

标准化是通过制定和实施标准,使重复事务达到统一以获得最佳秩序和社会效益的技术。国防科技工业是国家战略性产业,是产品研制生产的物质和技术基础,是国家创新体系的一支重要力量。标准化是国防工业现代化建设与管理的技术基础。高质量高水平的标准是建设现代化国防的重要技术基础。胡锦涛总书记对“十一五”时期国防科技工业提出明确要求“坚持强化基础,自主创新,努力提高科研和制造水平”。     

3D打印技术将引起武器装备发展变革

这不是异想天开,水杯、小提琴、首饰甚至汽车和飞机,皆可被打印出来。这不是说说而已,这种被俗称为3D打印的神奇技术成为主要国家研发"新宠"3D打印已在工业界掀起大潮,被寄予重振制造业的厚望。这种技术代表制造业发展新趋势,它和其他一些数字化生产模式的涌现,将推动实现新的工业革命。一种先进制造方式人类社会已经经历过两次工业革命。随着资本主义制度在英国的确立,蒸汽机开始应用于生产领域,机器生产代替手工生产,整个世界从"手工业时代"跨入     

军事工业的技术溢出效应

军事工业特别是军事装备生产的重要性,不仅在于它直接决定着一国的国防实力,而且在于它在技术上的"溢出效应",这种"溢出效应"使一国军事工业的发展可以极大地提高该国的技术能力,甚至导致重大的技术革命。     

柔性生产单元的并行生产调度

国防科技和工业的发展促使国防工业企业逐步采用先进的生产制造技术和生产调度技术组织生产。本文在分析一个柔性生产单元生产管理的特点后,依据并行工程的基本原理,介绍了面向并行过程的的生产调度自适应网络简化模型。     

中航工业昌飞直升机动部件厂:劳动竞赛提升正能量

<正>中航工业昌飞直升机动部件厂是一个以机械加工、零件加工、部件装配、动部件修理为一体的生产制造单位,主要承担直升机旋翼升力系统主桨毂、尾桨毂和自动倾斜器的生产制造及部件装配任务。为助推分厂全面完成各项科研生产任务,充分调动广大干部职工的积极性,汇聚正能量,激发新干劲,动部件厂于近期开展以"实现昌飞梦,创造新业绩,我们是主力军"为主题的专项劳动竞赛活动。     

对新形势下做好柔性化生产质量监督工作的认识与思考

柔性化生产,源自汽车业发达的欧美,是20 世纪末的国际先进生产理念。随着“工业经济”模式 向“信息经济”模式转变的时期到来,这种先进生产理念逐渐深入,在军事装备制造上也得到了迅速广泛的应用,柔性制造已成为企业自动化发展的重要方向。生产过程涉及到的自动化技术、计算机技术、先进制造技术等诸多新技术,使传统的质量监督、检验验收方法和手段不能适应。因此,及时探讨柔性化生产条件下装备质量工作的特点和规律, 提高对组织开展质量工作分析和研究的认识,促进新技术新方法在质量监督和检验验收工作中的应 用,是创新质量工作模式的重要…     

昌飞公司强化问题意识开展质量专项整顿

<正>昌飞公司围绕各型直升机科研、生产、售后服务质量管理实际,以推行AOS体系建设为契机,强化问题意识,坚持问题导向,于2月至4月期间,从整顿思想作风、提升技术能力、优化工艺质量、加强风险控制、改进售后服务等方面入手,强化责任意识,细查深究,纠错补漏,开展质量专项整顿活动。旨在夯实管理基础,提高质量水平,有力保障直升机质量安全。公司依据"统一组织、分工负责、分级实施"的原则,按照型号质量整顿和质量管理工作整顿两条主线,对各型     

智能制造需量体裁衣——探讨军工智能车间的分类与要素

<正>进入21世纪,全球科技创新和产业变革呈现新的发展态势和特征。以信息技术和先进制造技术为代表的技术创新,带动工业领域向智能化、绿色化、服务化方向发展。作为传统制造业强国,德国于2011年提出了"工业4.0"概念,并将其上升为国家战略。2012年,美国出台了"先进制造业国家战略计划",强调建设智能制造技术平台,引领"再工业化"。2015年,我国发布《中国制造2025》,明确提出"着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化     

基于CCSDS高级在轨系统的遥科学数据管理探讨

本文研究了基于CCSDS高级在轨系统(AOS)的遥科学通信数据管理有关问题,对遥科学各类信息在CCSDS—AOS模型中的业务入口、地面用户对空间站有效载荷的操作管理方式以及地面管理中心对空间站通信系统控制管理方式等问题进行了探讨。     

中航工业—波音制造创新中心揭牌

2012年11月9日,中航工业-波音制造创新中心(MIC)在京揭牌。据悉,2011年巴黎航展期间,中航工业与波音签署协议,正式宣布合建中航工业-波音制造创新中心。该中心将开展航空制造培训、制造技术研究与创新、预生产件试制及验证等生产活动。据介绍,制造创新中心第一个项目波音737方向舵的合作已经开始运作。中航工业计划到2015年实现与波音5亿美元交付业务量的目标。     

北京中科科仪股份有限公司

中科科仪是国内主要真空设备制造企业之一,是集科学仪器研制、开发、生产和经营为一体的综合性高新技术企业,五十多年来一直致力于为全球真空应用提供全方位的真空技术解决方案。五十多年的发展历程中,公司在电子光学、离子光学和真空物理的技术工程等领域中获得多项国家、中国科学院和其他部门的奖励。在"两弹一星"、"正负电子对撞机"等国家重大工程项目中做出了突出贡献。公司拥有一支有着多年研发、工程和技术管理经验     

至善之路 永无止境——江南工业集团有限公司LNG精益生产示范线建设初显成效

<正>新能源公司领导非常重视LNG气瓶项目推进精益制造,多次邀请精益管理部进行精益制造相关培训、现场指导,形成了浓厚的精益氛围,推进精益管理变成内生动力,实现了"要我精益"向"我要精益"思想观念的转变。自开展LNG气瓶精益生产示范线建设工作以来,中国兵器工业集团江南工业集团有限公司以达成生产线本质安全、提高品质、提高生产效率、降低成本、震撼客户、扩大市场为目标,努力建成基于流线化、节拍化、自动化的生产线,形成"一个流",按照市场需求确定生产节拍进行连续不间断的生产,     

构筑“数字昌飞” 打造一流企业

昌河飞机工业(集团)公司是国家定点的直升机科研生产基地。近年来,该公司在数字化设计、制造管理技术方面进行了大胆的探索,大力实施飞机制造业数字化工程,以信息化带动工业化,利用高技术和先进适用技术提升制造水平,积极构筑“数字昌飞”,打造一流的国防科技工业企业。加强信息化建设搭建数字化平台企业实现数字化、网络化是一个渐进的过程。昌飞公司从加强企业信息化建设入手,实行信息化管理,打好信息化企业的基础。该公司从1998年就着手研究产品数据管理技术,1999年为支持C I M S(计算机集成制造系统)/并行工程项目的实施及直升机产品…     

CIMS信息集成浅谈

计算机集成制造系统(CIMS)是当今世界迅猛发展,涉猎面较广的一门新兴科学技术,本文就 CIMS 的现状,人们对它的认识,它与科研、生产的关系,如何系统地搞好和有力地推进这项工作的开展,谈了几点看法。     

先进制造技术的概念

上世纪80年代末期,美国首先提出了“先进制造技术”（Advanced Manufacturing Technology,AMT）这一术语。对于先进制造技术迄今没有一个一致公认的严格定义,不过广义来讲可以认为,先进制造技术是在传统制造技术的基础上吸收机械、电子、材料、能源、信息和现代管理等多学科、多专业的高新技术成果,将其综合应用于产品全寿命周期中,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。