台军“参谋总长”李天羽其人

李天羽，台湾现任“参谋总长”，1946年5月23日出生，山东临淄县人，1965年毕业于台湾空军飞行学校，1977年于三军大学战争学院、1981年于三军大学空军学院进修学习结业。曾任台湾空军“总政”四处处长、空军第427联队联队长、空军军官学校教育长、空军“总司令部国会联络办公室”主任、“国防部”参事兼“国会联络办公室”主任等职。1995年8月调任空军“总司令部”督察部督察长，1996年5月转任空军“总政战部”主任，1998年任空军作战司令部司令、军阶为空军中将，后任空军增设的“副总司令”。2002年1月24日调任空军“总司令”，并晋升为空军二级上将，2004年5月18日，晋升空军一级上将，升任台军“参谋总长”。     

工程陶瓷表面粗糙度与图像纹理特征关系

为描述陶瓷磨削表面纹理特征与粗糙度的相互关系,实现快速评定和预测陶瓷磨削加工表面粗糙度,运用灰度共生矩阵对表面纹理特征进行提取和分析。根据采样点间距、灰度级随特征值的变化曲线确定灰度共生矩阵影响因素,按4个方向建立灰度共生矩阵并计算所有纹理特征参数均值。通过分析特征参数间相关性,确定4个参数为陶瓷磨削表面纹理主要特征参数。该参数与表面粗糙度的变化规律,可以反映陶瓷磨削表面粗糙度,进而评估磨削加工质量与可靠性。     

美军手中的『死亡地毯』——集束炸弹

伊拉克战争的硝烟已经消散,伊拉克人民似乎就要过上稳定的生活了,其实不然,战争期间美军持续的大规模空袭在伊拉克境内留下了大量未爆炸的炸弹,给伊拉克战后重建和人们的日常生活带来极大的隐患,尤其是美军集束炸弹爆炸后留下的小炸弹严重威胁着市民们的生命安全.     

激光加热辅助引弧微爆炸加工工程陶瓷的试验研究

为验证激光加热辅助技术改善引弧微爆炸加工质量和提高加工效率的可行性,探索加工工艺参数对加工过程的影响规律,设计了激光加热辅助引弧微爆炸加工试验系统,并通过试验研究了工艺参数对材料去除率和崩碎的影响规律。试验结果表明：激光加热辅助引弧微爆炸加工陶瓷可以提高材料去除率,改善崩碎情况;加工效率随激光功率的增加而提高,随光斑尺寸的增大而降低,随距离的增加先提高后降低;崩碎随激光功率的增加而减少,随光斑尺寸的增大先减少后增多,随距离的增加先减少后增多。研究结果为激光加热辅助引弧微爆炸加工机理的研究和工艺参数的优化提供了参考依据。     

漫谈隐身兵器及其对现代作战的影响

隐身技术是继喷气发动机后出现的又一项革命性的高新技术,它在军事上的应用使得许多隐身兵器相继问世并投入使用.隐身兵器是指为了防止敌方雷达、红外、电子、声纳、可见光等探测系统的有效探测,普遍采用了隐身技术的兵器.隐身兵器的逐步广泛使用,已经预示着"无形战争"的到来,因此,有军事专家指出:隐身兵器必将成为21世纪战场的王者兵器之一.     

优秀地方青年,军营向你召唤

上世纪60年代以来,随着一大批高技术群的出现,一场全方位、多层面的新科技革命蓬勃兴起,引发了世纪之交的新军事革命.为适应新军事革命的需求,许多国家的军队都把加强军事专门人才的培养,作为抢占新世纪战略制高点的关键.比如,美军认为"高质量的人才是美军的第一需要.没有能干的、富有主动精神的青年男女,单靠技术本身是起不到决定性作用的".我军也一再强调"人才是兴军之本,必须把培养和造就大批高素质人才作为军队现代化建设的根本大计来抓".2005年总政治部有关部门负责人在接受记者采访时说,推进有中国特色的军事变革亟需更多的地方优秀青年投身到部队建设中来,军队将采取超常措施,加大高素质新型军事人才的培养力度.     

台湾军界强人李杰其人

李杰,台湾现任"国防部长",天津人,1940年生,台湾海军军官学校航轮系1963年班、"三军大学"海军指挥参谋学院和美国海军战争学院函授班毕业.     

AFM探针针尖曲率半径显微测量方法

探针针尖曲率半径是影响原子力显微镜分析与观测精度的关键要素之一,微小光学零件采用的精密测量技术不适于分析非透明探针针尖曲率半径。以高分辨率扫描电子显微镜图像为分析对象,采用灰质化、滤波降噪等图像预处理和Canny边缘检测技术获取针尖轮廓,对轮廓坐标采样后利用非线性高阶多项式函数拟合轮廓曲线,根据扫描电镜图像的度量标尺换算得到针尖实际曲率半径。结果表明：该方法对AFM探针针尖曲率半径的测量偏差不超过15％,具有较高测试精度和广泛应用前景。     

基于灰度信息的工程陶瓷磨削表面粗糙度评定

为了快速简单地评定和预测工程陶瓷磨削加工表面粗糙度,提出一种基于表面图像灰度信息的新方法。设定亮度140、对比度42、饱和度24、锐度9的图像采集条件,并选取灰度均值μ和均方差σ作为表征表面粗糙度的灰度参数,对数字图像进行降噪、增强和灰质化处理后,提取多幅磨削表面图像的灰度信息,绘制出表面粗糙度评定参数Ra、Rz、Ry与灰度信息平均值的关系曲线。结果表明：灰度均值和均方差与工程陶瓷磨削加工表面粗糙度呈同步递增或降低的关系,这一结果可用于快速评定任意磨削工件的表面粗糙度。     

微小曲率半径的图像处理测量方法

通过Quanta200型扫描电子显微镜获取待测物体表面数字图像,运用灰质化、图像增强、图像平滑、图像分割及边缘检测等技术提取研究对象的轮廓边缘。用Photoshop软件中测量图像标尺在水平方向的像素数目,绘制不同尺寸的标准圆与边缘轮廓线条内切,反复操作后确定最大内切圆。统计该内切圆直径像素个数,利用指定表达式计算其半径。以该法测量单颗金刚石磨粒尖端曲率半径,结果表明：基于图像处理的微小曲率半径测量技术在不具备复杂、精密的测试仪器时,具有可靠的测量准确度和可操作性。