乙炔的爆炸危险性

乙炔是一种无色略带醚味的气体,市售乙炔因含有PH_3、H_2S和NH_3等杂质而略带大蒜味。乙炔分子式为C_2H_2,结构式为HC≡CH,碳碳叁键中有一个σ键。两个‖键。乙炔化学性质活泼,溶点为-81.8℃。乙炔常用作焊接,切割的气源和制造氯乙炔、合成橡胶、丙烯酸酯等产品的化工原料,易爆炸,在储运中有着特殊的消防安全要求。     

高能束流加工技术

该所从六十年代初开始,先后开展了电子束焊接、等离子喷涂、激光制孔与切割等工艺与设备的技术研究,并在航空制造工程中获得实际应用,1994年建立高能束流加工技术国家级重点实验室以后,高能束流加工     

第十届北京-埃森焊接与切割展览会将办

由中国机械工程学会及其焊接分会、中国焊 接协会、德国焊接学会和德国埃森展览公司共同 主办的第十届北京一埃森焊接与切割展览会将于 2005年5月25-28日在上海光大会展中心举办。     

爆炸焊接边界效应的产生,发展和消除

本文着重分析研究在爆炸焊接过程中,三个不同边界区域边界效应的产生和发展,同时对如何消除国边界效应的影响也进行了研究探讨,从而针对目前爆炸焊接普遍存在的这三类边界效应问题,我们通过优化爆炸焊接工艺参数,采用爆炸切焊法,即融爆炸切割技术与焊接技术于一体,消除了边界效应的影响,使焊接复合率达到１００％。     

第九届北京埃森焊接与切割展览会即将召开

由中国机械工程学会及其焊接分会、德国焊接学会和德国埃森展览公司共同主办的第九届北京埃森焊接与切割展览会将于11月10日——13日在北京中国国际展览中心举办。来自1 8个国家和地区的450多家公司参展。     

5A06薄板铝合金的手工钨极氩弧焊工艺研究

某型号产品为5A06铝合金材料,在焊接过程中易变形且焊缝强度达不到指标要求。为提高焊缝强度、满足焊接质量要求,分析了焊接过程中热输入对接头强度影响,并设计了焊接工装夹具。通过研究,确定了产品焊接所需的理想工艺参数,采用焊接工装,防止焊缝的变形,最终焊接接头强度达到指标要求。结果表明,焊接工装夹具的设计和合理的焊接工艺参数是保证和提高焊接质量的关键因素。     

埋弧自动焊在焊接生产中的应用推广

随着我国国民经济的发展,提高生产效率,实施绿色焊接工程已是当今焊接行业发展的研究课题之一,如何使我们的企业在WTO加入后的国际市场竞争中立于不败之地,优质的产品质量和能适应合同工期的产品生产周期是不能忽视的,只有提高以焊接为主业的产品质量、缩短焊接生产周期、降低生产成本,企业才会生存发展,为此,应迫切在焊接行业中推广应用埋弧自动焊技术。一、埋弧焊机的型号及其发展目前应用于焊接生产中的埋弧自动焊焊机均具有多功能(可用于手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、碳弧气刨、交直流两用等)恒流/恒压电源特性、数显预设焊接…     

智慧岛

2004年第5期竞答题目1.船舶建造是一项非常复杂、浩大的工程。现代造船工艺流程主要包括:生产设计、放样,钢材预处理、号料、切割、构件加工、装配焊接、码头舾装、船台下水、试验交船、等等。在此过程中,号料是道非常重要的工序。所谓号料,就是根据放     

在核电站主管道焊接中绽放梦想——记“大国工匠”未晓朋

<正>"焊主管道是每个焊工的梦想,从进入核电第一次拿焊枪开始,这个梦想就成了我追求的目标。"未晓朋正是凭借如此坚定的理想追求,使他在从事核电焊接工作的8年间多次获得焊接大奖。2016年国庆期间,他在央视"大国工匠"新闻专题片中展示了高超的焊接技能和魅力人生。主管道是连接核电站核心设备的管道,被称为核电站的"大动脉",其焊接难度和质量备受关注,而完成这项高难度焊接工作的焊工也成为了大家眼里的"公众人物"。     

新型棒料高速动态跟随切割装置设计与优化

针对目前棒料高速动态切割装置支撑半径无法调整,切割精度以及刃磨刀片刃口形状无法控制的缺陷,根据切割装置切割原理,建立了切割模式、刀片数量等切割参数与支撑半径、切割误差的数学模型,并运用曲柄滑块机构设计了新型可调式支撑装置;基于空间齐次坐标变换方法构建了切割刀片刃口形状与切割直径、砂轮安装角度等刃磨参数之间的曲线方程,设计了新型可调式刃磨装置。以刀盘转速、切割误差等作为优化目标,采用MATLAB优化工具箱,对现有双刀双切烟支切割装置的切割和刃磨特性参数进行了非线性多目标优化。根据优化结果,提出了一种新型高速动态跟随切割装置设计方案,该方案采用四刀双切的切割模式。与原装置相比,新装置在切割效率不变的情况下具有更好的切割质量。最后通过仿真验证了该装置的可行性。     

ZSQ-1型切绒机

本系列丝束切割机是根据国外最新产品经过改进设计制造的,是一种技术、安全可靠、生产率高、加工厚度选择范围广、操作简便的丝束切割设备。适用于聚酰胺、粘胶、锦纶等     

切割索装药线密度与切割性能的研究

线性切割索被广泛应用于现代武器系统的切割、分离、开舱,在某武器系统的开舱设计过程中,通过对不同装药的线性切割索进行了充分的功能试验,确定直观论证选用的线性切割索能确保武器系统在开舱过程中具有很高的可靠性。从而说明该线性切割索设计研制是成功的。     

军品生产能力调整——为四四七厂发展奠定坚实基础

四四七厂是国家特大型企业,隶属于中国兵器工业集团公司。经过40多年的建设改造.工厂集特种钢冶炼、锻造、铸造、焊接、机加,冲压、热处理、电气、液压、仪表和总装调试等生产技术能力于一体.综合生产能力较强、计量检测手段齐全、技术力量雄厚、质保体系完善。在向市场要生存、向市场要效益、向市场要发展的民品发展进程中,逐步形成了以特种钢及深加工产品、非公路矿用车和改装车、工程机械和煤矿机械、铁路产品和冶金设备等为主体的7大系列主干产品。     

无电焊接中厚度钢板焊接接头的组织结构与性能研究

采用无电焊接方法对12mm厚度钢板进行了焊接。分析了满足中厚度钢板焊接能量要求的技术途径;利用SEM,EDS,XRD等手段观察、分析了焊缝的组织成分与显微结构;测试了焊接接头的拉伸强度、弯曲强度、显微硬度等力学性能。结果表明:在选择高放热体系基础上,通过增大焊接笔直径、减小反应物料粒径、提高压坯密度等方法,可以有效增大焊接热效率,从而满足中厚度钢板焊接能量需求;焊缝组织分为热影响区、熔合区与合金区,焊缝合金与母材间通过熔合区形成了冶金结合;焊接接头因固溶强化和析晶强化的作用,具有良好的力学性能,拉伸强度、平均显微硬度与弯曲强度分别为357MPa、186HV0.2与644MPa,达到了野战应急抢修技术要求。     

高压磨料水射流切割Q235钢试验研究

Q235钢在石油天然气行业应用广泛,为研究高压磨料水射流切割Q235钢的性能,应用五轴联动数控后混磨料水射流切割设备,分别研究泵压、入射角、磨料粒径、砂管直径、横移速度和靶距等参数对切割深度的影响。结果表明:切割深度随泵压增大而增大,且大致呈线性关系,随横移速度增大而减小,且减小趋于缓慢;其他条件一定时,分别存在最佳靶距、最佳磨料粒径和最佳砂管直径使得切割深度最大;一定的入射角倾斜可以增大切割深度,试验条件下入射角为105°左右时,切割深度达到最大。     

便携式磨料水射流切割系统设计

为提高油库应急抢修效率及安全性,利用磨料水射流切割技术在高油气浓度下直接对油库破损待修设备进行快速切割。通过对磨料水射流切割系统进行研究,设计优化了管路系统、磨料添加系统和动力系统,得到了适用于油库应急抢修切割操作的便携式磨料水射流切割系统样机。使用样机对X60管线钢进行切割试验,得到了切割模型,该模型能够有效指导油库管道抢修切割操作。研究为磨料水射流切割技术在油库应急抢修切割中的应用奠定了基础。     

基于信息模型的C4ISR系统需求集成方法

多视图需求工程中"分而治之"的需求开发方式,必然会产生"需要集成"和"如何集成"等问题.研究了基于多视图的C<'4>ISR系统需求框架及其视图产品,并在此基础上给出了C<'4>ISR系统需求集成的概念与范围.通过建立需求信息模型,从语法、语义和语用三个层次研究构建一个需求集成框架.通过需求产品之间的关联关系,分析不同视图产品在集成中存在的问题,并给出了需求集成框架中不同需求产品的集成过程,为C<'4>ISR系统需求集成问题的解决提供一个可供参考的方法.     

机动管线水顶油排空油水混合物切割工艺研究

排空是机动管线的一项经常性作业。在水顶油排空过程中,不可避免地会产生混油,因此混油的切割工艺尤为关键。通过对机动管线水顶油排空作业终端混油切割流程、设备操作的分析,提出了采用1个三通球阀代替2个闸阀的切割流程,自行搭建了实验平台,测量了三通球阀的流动特性,论证了三通球阀作为机动管线混油切割阀的可行性。实验表明,新流程的使用降低了切割操作难度,提高了切割作业的快速性和准确性。     

美海军第4艘“福特”级航母举行钢材切割仪式

正2021年8月25日,亨廷顿英格尔斯工业公司在纽波特纽斯造船厂为美海军第4艘"福特"级核动力航母"多里斯·米勒"号举行了钢材切割仪式。"多里斯·米勒"号计划于2026年铺设龙骨,并于2032年交付给美国海军。     

35CrMnSiA材料的TIG焊接技术

通过对超高强钢35CrMnSiA厚壁管的TIG焊接工艺技术的研究探索、分析及一系列的试验。掌握了35CrMnSiA材料的焊接要点,解决了35CrMnSiA的焊接技术难题,在合理的规范参数和必要的焊接工艺措施下获得了满意的焊接接头质量,应用到重要的焊接结构中。