非致命武器的可靠性管理

可靠性管理是一种全系统全寿命的管理过程,它体现的中心就是质量管理,要使非致命武器的质量得到保障,就必须对非致命武器装备的可靠性参数进行控制与管理,即通过对非致命武器装备研制阶段的设计、生产阶段的制造工艺、使用阶段的操作与维修来实现。     

谈军工产品研制质量管理

本文从产品方案论证、优化技术设计、产品可靠性设计等方面简述了军工产品研制工作中的质量管理。同时结合新产品研制的特点,重点论述了产品设计阶段的质量管理,进而提出了提高产品质量的关键是提高设计质量,提高产品质量的具体措施是加强人、财、物的质量控制,建立健全质量保证体系,建立有关质量方面的规章制度。     

浅析军工产品质量与可靠性信息管理

质量与可靠性信息管理系统是一个多步骤、多层次、多环节的相互关联的复杂系统,由一定的组织、人员、设备和软件组成,通过对产品研制、生产、使用全过程所涉及的质量可靠性信息进行管理,达到控制产品质量的目的。主要包括:各层次质量信息的组织、质量信息管理必要的硬件和软件条件、质量信息管理流程。军工产品质量与可靠性信息管理是深入开展质量、可靠性、维修性、保障性管理工作的重要环节,贯穿在产品的设计、生产、试验和使用维护等全过程、全寿命周期的各个阶段,对监测、评价过程控制和质量与可靠性水平的高低起着不可忽视的作用,是改…     

FP GA软件测试过程及管理

船舶领域的FPGA软件测试严重滞后于应用增长的速度,部分型号甚至未将其纳入测试范畴。在研制过程中,由FPGA故障导致的修改调试已成为影响进度和增加成本的瓶颈。因此,针对FGPA软件特点及其测试的现状,对其测试过程、测试模型和过程管理进行研究,并给出完整的过程管理体系。通过采用规范化、有序化、系统化、面向工程的、面向任务的文档及配套管理手段进行正确引导、组织和实施测试活动,持续改进测试流程中各个阶段工作质量和效用,及早及时地发现和关闭开发过程中存在的缺陷,提高设计和测试的沟通效率,最终保证FPGA产品的质量,提升客户的满意度。     

践行现场管理理念 助力航天企业发展

<正>当前,现场管理广泛应用于制造业、建筑业及服务业,科研设计行业的现场管理工作尚处于起步阶段,主要包含人员、技术、文件和制度方面的管理,现场管理内容更新、范围更广、难度更大。随着航天事业的不断进步,形成了与之相适应的管理理念、方法和技术。为了规范航天产品研制流程、创新提效及有效减少质量问题,在航天设计部门开展现场管理工作,进一步对现场管理模式进行探索十分必要。这里以航天一院某总体室作为推     

军队工程建设造价管理与控制

在军队工程建设中,传统的重施工、技术和结算的管理思路,难以保证工程的顺利进行和质量,必须加强工程全程管控。设计阶段重点是优化设计、预先控制;招标阶段要明确造价方式、调整价款及确定工程变更结算方式;实施阶段必须健全工程变更审批制度、做好工程计量、计价与支付管理工作;竣工阶段则要抓住竣工资料核对、现场勘察、全面计算工程量、材料价格复核等工作。     

谈空军武器装备研制过程的安全管理

<正>在武器装备的论证、设计、制造、试验和服务培训等过程的质量监督工作中,必须把安全性管理与监督作为重要工作内容,把安全性内容作为强制性要求贯彻到武器装备设计生产的全过程。空军武器装备研制和生产过程中的安全性管理与监督工作主要应包括武器装备安全性属性(即武器装备在设计制造过程中形成的保证     

浅谈型号研制的几种质量管理方法

本文针对目前型号研制过程质量管理的现状,从科学组建质量师系统、实施量化的质量目标管理、坚持关键评审的的预审制度、开展质量督察与监理等方面详细介绍了型号研制中加强质量管理的方法及在设计、制造总装、试验等阶段过程中的质量管理。     

训练模拟器质量控制与标准化管理方法研究

质量管理工作历来是产品研制过程中不可忽略的工作。训练模拟器作为武器产品的分系统,具有小而全的特点,即产品由多家单位合作、配套、还有外包协作的特点,标准化工作也增加了难度。本文针对上述特点,探讨了质量管理工作中应把握的重点,浅谈了质量师所处的地位和职责;并对总体单位的标准化工作,着重从多单位合作研制产品的角度,给出标准化管理工作的一些方法。     

浅议加强军用装备软件工程化管理

软件工程化是用工程的方法开发软件,即采用可定义、可量化、可再生产和管理的工程实践方法,实现软件产品的开发过程。软件工程化是系统化、规范化、数量化地进行装备软件开发和维护最为有效的途径,是对装备软件采取有组织的质量保证和全面质量管理的重要方法和手段,是提高软件质量和可靠性水平的必要保证。随着我军向实现机械化和信息化的目标跨越式地迈进,大量新型装备陆续开始研制或投入生产,提高装备软件质量重要性日益突出,积极推进软件工程化,将有效的解决当前装备软件质量管理工作中存在的问题,提高装备软件质量水平。     

装备元器件采购质量管理与控制探讨

<正>本文论述了元器件采购质量管理的重要性,重点讨论了进口元器件、国产元器件的管理措施。供装备质量管理及检验验收工作者进行元器件采购质量监督时参考。1.前言在装备的研制过程中,使用大量的元器件,元器件的质量对装备质量与可靠性有极大影响。原航天部对某型号运载火箭控制系统元器件上机情况的统计结果是:采购晶体管26.8万只,筛选淘汰20.1万只,占75%,上机后又更换1103只,可见元器件对可靠性具有决定性的影响。元器件的质量管理,特别是质量与可靠性管理,具有极为重要的意义,必须给予高度重视。     

型号工程产品标准化综合要求的制定与实施

型号工程产品标准化综合要求(以下简称标准化综合要求),在贯彻执行国家的方针、政策、法律、法规,各项规章制度以及企业标准化规定,实施各级标准中起着重要的作用,同时也是达到战术技术指标,指导工程研制、设计定型阶段标准化工作的重要文件。因此,提高标准化综合要求的编制水平,保证标准化综合要求贯彻的深度和力度,是实现标准化目标,提高产品和设计文件质量,获得最佳整体经济效益的重要手段。一、标准化综合要求制定与实施过程标准化综合要求制定与实施过程贯穿于型号产品研制的各个阶段。1.论证阶段在这一阶段,应根据型号产品的作战性能…     

军用飞机通用质量特性管理研究

随着装备结构日益复杂和装备性能日益提升,可靠性等通用质量特性在装备的全寿命周期内发挥的作用也日益增加。本文从通用质量特性要求论证、研制生产阶段监督评价和使用保障阶段管理等三个方面分析了军用飞机通用质量管理的工作现状,剖析了存在问题,提出对策建议,为军用飞机的通用质量特性管理和在役考核等工作的进一步发展提供了思路。     

议型号装备研制工作特点及组织管理

<正>装备系统研制是一个复杂的系统工程,在装备研制的组织管理过程中,军事代表赋于了监督的责任,军事代表应该按照《装备采购质量监督国家军用系列标准》的规定对其实施有效监督,以保证装备的研制质量。引言装备指实施和保障军事行动所配备的武器、武器系统及其配套军事技术器材等的统称。装备研制过程指在新装备正式投入批量生产前,有关装备论证、设计、试制和定型等工作的全部活动。1.装备研制工作的特点武器装备是一个复杂的系统,是人们运用当代最先进的科学技术和其他领域的研究成果,在严密的计划管理下设计和制造出的,研制     

贯彻GJB 190《特性分类》的体会

几年来,在重点型号产品的研制及小批量军贸产品的生产中,贯彻GJB 190-86《特性分类》的实践证明:该标准对保证产品达到战技指标和满足用户要求上具有明显的作用。产品从方案论证开始,经技术设计,设计定型,到小批量生产的各阶段都能把握住质量特性。但是在贯彻实施过程中,我们对     

议装备研制过程“六性”管理与监督应进行的基础工作

<正>针对当前我国装备研制过程"六性"工作存在的问题,就装备研制合同签订、评审、组织管理以及信息收集等基础工作提出了建议措施,供参考。引言装备研制过程是产品"六性"形成的关键阶段,实施研制过程的"六性"管理与监督,对产品"六性"要求的实现以及减少寿命周期费用至关重要。然而,当前在装备研制过程中,不少单位和研制人员,对装备"六性"工作还未严格按国家军用标准规定进行装备研制、试验与管理,只重     

中国航天科技集团公司：弘扬航天质量文化 实施零缺陷管理

中国航天科技集团公司成立以来,按照“坚持、完善、发展”的思路,狠抓型号研制生产质量,强调从源头抓起、零缺陷管理、全过程受控、确保一次成功,不断总结型号研制生产和质量管理工作中的新观念、新做法和新经验,提出并有效实施了一系列强化质量管理措施,提炼出具有当代中国航天特色的“严慎细实”的工作作风。近年来,又进一步结合航天产品的特殊要求,明确提出了实施零缺陷管理。     

可靠性分析在产品研制中的早期报警作用

以某火箭炮用子母弹在研制阶段进行可靠性分析,早期发现问题,及时调整设计方案,从而加快研制进程为例,对可靠性分析在产品研制阶段的早期报警作用做了初步探讨。     

海防战术导弹可靠性管理技术研究

针对海防战术导弹系统复杂、技术难度大、研制时间紧和可靠性要求高等特点,从海防战术导弹可靠性管理与装备系统工程管理的关系入手,明确了可靠性管理的内涵、原动力,以及管理的手段和方法,提出了系统工程可靠性管理的思路和可靠性信息管理的方法,这对规范装备研制程序、有效利用试验信息、保障武器装备质量都具有重要的指导作用.     

做好型号设计质量评价控制武器装备质量源头

型号设计阶段是装备质量形成的源头,质量评价是保证型号研制方案质量的重要手段。根据型号研制阶段设计质量评价新需求,应用现代产品质量理论及方法,阐述了型号设计质量评价的概念、特点、过程、方法体系及软件工具系统,为保证装备方案质量提供切实可行的技术途径,使装备质量持续改进成为可能。