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军品审价是部队装备建设的一项重要工作。多年来,审价组的努力为部队装备采购节省了大量的经费,提高了军事经济效益。但是法规制度的不完善,也在一定程度上影响了审价工作的严肃性和有效性。一、审价组和审价员法律地位现状目前,还没有一部法律法规对军品审价组和审价员给出具体定义,也没有对其法律地位作出明确的界定。这对当前审价工作的严肃性和权威性造成了一定影响。 相似文献
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提高装备价格审核工作质量必须紧紧围绕装备价格控制这个中心开展工作,提前介入,在规划论证确定技术状态时就重视价格问题,正确处理装备技术先进性和经济性的矛盾;完善装备价格管理法规制度,统一装备价格审核标准;改革现行的装备价格管理运行机制,发挥价格管理和监督部门的作用;加强审价队伍建设,提高审价工作水平。 相似文献
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文章在分析以往军品审价程序和方法的基础上指出,目前军品审价可根据所研制、订购的品种与数量实行两种程序并采取事前审价的办法。 相似文献
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针对目前军品抽样审价误差尚无定量指标的实际,首先对审价过程进行建模,给出军品价格抽样审核与全数审核的误差定义,并在分析报价核减比例序列概率分布的基础上,建立了误差概率实时检验模型,在确保审价结论可靠的同时降低了工作量;然后,基于先验知识研究审核误差与抽样比例的关系,建立了误差概率普遍适用的预测模型,解决了审价前抽样比例设计和工作量预测的问题;最后,利用实际数据进行了仿真,验证了该方法的有效性。 相似文献
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随着我军武器装备现代化步伐的加快,装备审价工作面临着各种新的机遇和挑战。军品的特殊性,带来了价格的特殊性。军队采购部门如何对新老装备进行合理审价,是当前需要解决的重要课题。笔者通过分析装备价格的主要特点,结合装备审价工作现状,谈几点自己粗浅的看法。 相似文献
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装备审价工作是装备采购的重要组成部分,做好装备审价工作,保证装备价格合理,提高装备价格现代化管理能力和水平,提升装备建设质量和效益。本文分析了当前装备价格审核现状,指出装备价格审核工作中存在信息不对称报价虚高、定价不统一、数据库建设不完善、审价人才综合能力水平不高等实际问题,并提出有针对性的建议,对提高装备价格审核工作水平起到积极作用。 相似文献
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新时期军队装备建设的特点和规律要求从事武器装备订购验收工作的军代表,在所从事的每项工作中都应注意“择优”问题:工序监督要设法找到一个更有效的控制方法;检验验收要设计简便、准确的标准方案;参与科研要督促研制单位优化设计,促进装备“优生”;审价定价要 相似文献
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大型复杂武器系统具有研制和生产周期长、内部结构复杂、生产耗费巨大等特点。文章分析了现行的大型复杂武器系统审价存在审价时机偏后、审价思想落伍、审价方式单一等问题,提出审价方式改革应当以全寿命费用管理思想、目标价格管理思想、激励创新思想为指导,对装备研制、生产过程采取事前预测、事中控制、事后跟踪相结合的审价方式。 相似文献
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实施装备价格动态监控主要是为提高装备购置费使用效益。动态监控的主要内容有原材料成本、配套产品价格、定额工时、综合费用小时分配率、专用费用各项目,以及总订货批量的变化情况。推行装备价格动态监控,必须实行成本价格资料规范化管理,改突击性审价为动态监控,改集中型审价为区域性审价,改单一型审价为全员参与成本监控,改装备调价只涨不降为有升有降,改审价人员无证上岗为持证上岗。 相似文献
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解决当前重点型号装备审价存在的问题,应当采取审核图纸与拆分产品结构相结合、当审产品与同类产品成本比较相结合、生产过程耗费审核与研制成本分析相结合、具体产品审核与历史和社会数据分析相结合、成本项目审核与生产单位综合情况分析相结合等多种审价的方法,并要从装备价格决策途径、装备使用效能、限费用设计、过程技术分析、全寿命费用统筹等方面推进装备价格工作改革创新。 相似文献
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目前,装备价格管理基础工作尚存在不少问题。一是无章可循,职责不清。迄今为止尚未建立全军统一的装备价格管理基础工作制度或规范。有的单位制定了价格基础工作规范,也局限于本单位,涉及面比较窄,不具有权威性和严肃性,对加强装备价格基础工作缺乏刚性制约。因而目前装备价格基础工作基本处于无章可循、职责不清的状态。二是重视不够,被动应付。近年来新装备审价任务繁重,各级价格部门把主要精力集中在新装备审价定价方面,对于装备价格基础工作上级强调少、要求少、监督检查少,致使各级重视不够,力量不足,基础薄弱,装备价格工作处于被动应付的局面,等、靠情况比较普遍。 相似文献
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自“九五”以来,我军装备发展速度明显加快,一大批高新技术武器陆续通过设计定型,进入批生产阶段。在对这些新装备进行审价时发现,承制方为追求最大利润,想方设法在报价中提高成本,导致装备价格失真,给审价工作带来很大困难。一、承制方报价问题1.直接材料方面。承制方在直接材料报价上的问题主要有两处:一是增大材料消耗定额。主要采取供应定额、采购定额等代替工艺消耗定额,变相增大定额;以研制工艺(单件)计算材料工艺消耗定额,与批量生产的情况不符;有些企业提供的材料消耗定额、加工工艺等均为白图,与合理的工艺定额相差较大。二是提高… 相似文献