关于分布式开发环境

从分布式Ｃ￣３Ｉ系统体制的需求出发,分析分布式开发环境的技术背景与发展。通过讨论分布式开发环境的优缺点,从硬件平台、基础软件和开发支持软件三个层次分析建立分布式开发环境的基础技术。进而从结构模型、处理模型和开发模型三方面,着眼于软件技术,提出一种分布式开发环境的通用构造模型,最后讨论了该模型对未来研究工作的意义。     

多媒体技术在C~3I系统中的应用

本文就如何在C~3I系统中运用多媒体技术进行了初步探讨,重点从信息收集系统、通信系统、指挥控制系统、安全与对抗系统四个方面阐述多媒体技术的应用方式。     

C~3I仿真演示系统的分析与设计

本文以现代战争的需要为出发点,详细分析了C~3I系统的特点和C~3I系统仿真技术及系统试验床技术,探讨了交互分布式的C~3I仿真系统的理论,并在这些理论和技术的基础上,提出了一个C~3I系统的仿真系统的总体方案,并详细地论述了仿真系统的结构,运行的软件、硬件环境和应用软件的设置,而且基于“面向对象”的观点,综合Petri网建模技术,探讨了仿真系统建模的实现过程。     

纳米级分辨率的光纤位移传感器的设计和建模

本文介绍了一种光纤纳米级分辨率的非接触式测量系统。对实验的设置、噪声和时频响应进行了具体介绍和分析。实验设置包括一项减小激光源波动的技术。并用一个分辨率为1.25nm的激光干涉仪(AXIOM2/20)来监控的线性低电压压电陶瓷驱动台进行标定。光纤传感器具有从50到150μm稳定的准线性测量范围。     

塑性状态下光学及电子镜面的亚纳米级精密磨削

本文讲述了由PC机控制的多用途超精机床(MPUMT)的设计及光学镜平滑表面的加工。已研制出的机床可用于磨削、切削、研磨或抛光塑性状态下的硬脆材料。作为建立新的加工系统的关键部分,采用了大型磁致伸缩调节器(GMA),在没有放大器元件的情况下,它具有大功率的输出和大于压电陶瓷调节器几倍的纳米级的位移。切削DOC的深度和控制塑性状态过程的微塑性区域能够被调节器设置为具有高于1nm的精度,并能用金刚石磨削砂轮研磨。在当前研究中所用到的镜为多晶体、非晶体,也有加固玻璃。磨削实验的结果表明,已研制出来的超精机床能够实现对塑性状态下的玻璃和陶瓷材料的加工。材料特性参数和微裂纹之间的关系已被检测到,适用于大多数被研究玻璃的脆性到塑性磨削方式的转换已经确定。运用AFM、SEM和ZYGO对磨削表面进行了分析,例如BK7和TRC5(新材料;加固玻璃)的磨削表面分别具Ra=0.15nm和Ra=0.32nm的表面粗糙度。     

C~3I系统可靠性评估中的几个关键问题

C3I系统的可靠性评估是摆在我们面前的一个难题。因为它结构复杂、组成单元种类多。在实际工程设计时,人们往往只考虑设备的可靠性,这是不够的。本文介绍C3I系统中三个关键成分的可靠性评估方法：复杂系统可靠性评估方法、软件可靠性评估方法和值班操作人员可靠性评估方法。有了这三个可靠性评估方法,C3I系统的可靠性评估就变得合理而可行。     

无人机与炮兵C^3I系统数据自动传输研究

本文针对无人机与炮兵射击自动化指挥系统数据传输存在的不足,对二者实现数据信息自动传输的方法的可行性做了研究。     

综合电子战系统及战场配置

本文对构成现代战争中第四维战场的综合电子战系统进行了专题研究,弄清了它的概念及与Ｃ＾４Ｉ系统的关系,讨论了其实际配置和系统建设,提出也超前培养,训练和迅速提高战区各作战部队实施综合电子的能力,应成为我军上前一项紧迫而又极其重要的战略性建设