不是雇佣关系 不能认定工伤

【案例】2013年,朱某某在四师某团二十连开始经营小型红枣加工厂,该厂欲以"鸿达枣业有限公司"的名义对外从事经济交往。该厂未予工商注册登记,也未领取营业执照。2013年7月18日,朱某某与张某某签订协议书,约定张某某给朱某某制作安装烘干房。2013年8月14日11时许,受雇于张某某从事焊接工作的第三人王某某不慎从5米高空落下,致其多处骨折。同年     

无电焊接热循环测试研究

利用热电偶测试了无电焊接过程中同一厚度钢板不同位置、不同厚度钢板同一位置处的焊接热循环曲线,探讨了无电焊接热循环规律及焊接母材厚度对无电焊接热循环的影响。研究表明：无电焊接时,焊件上不同位置点的热循环曲线与电弧焊基本相似。但相较而言,无电焊接在加热阶段的升温速度与冷却阶段的降温速度均显著小于电弧焊。无电焊接过程中,焊件上离焊缝中心线越近,其升温速度越大,峰值温度越高,冷却速度也越大,这一变化规律与电弧焊时完全一致。无电焊接时,焊接热量沿横向的传热速度远大于其沿纵向的传热速度,这使得焊件厚度对无电焊接的影响较为显著,也是焊件厚度增加将导致焊接难度显著增大的根本原因。     

我的钢铁巨舰1:72 “瓦良格”号航母模型诞生记

笔者作为一名坚定的航母粉丝,自然对"瓦"舰的改装工程持续关注着。随着工程顺利结束,2011年7月27日,中国国防部首次证实,目前正在改造一艘"废旧"航空母舰平台,用于科研试验和训练。并于2011年8月10日首次进行出海航行试验。在那激动人心的时刻,笔者心中产生了一个强烈的想法,我要拥有一条自己的"老瓦",最强的"老瓦"。考虑到成本和细节的需要,最终,模型的比例确定为1/72,这样既保证了足够的个头,又容易解决舰载机的采购问题。     

损伤铝合金表面超声焊接界面断口分析与结合机理

采用超声焊接铝合金箔材的工艺修复处理表面腐蚀受损的2A12CZ基体,并利用Quanta200型环境扫描电子显微镜分析了截面形貌及箔材与基体之间界面表面断口的微观形貌。结果表明：从截面来看,箔材与基体之间大部分发生了焊合,界面分界线大部分消失;从机械脱开的界面断口来看,其表面微观形貌表现为鳞片状及韧窝状的典型金属型断口形貌。这说明在给定条件下,焊接部位大部分呈冶金结合。最后对铝台金箔材与铝合金基体之间超声焊接机理进行了探讨。     

“独手焊侠”——内蒙古一机集团公司首席技师卢仁峰素描

因为电焊使他的一只手成为残疾,也因为电焊他练就了卓然不凡的绝技,攻克了一个个焊接技术上的难题,赢得了"独手焊侠"的美誉。他就是兵器工业集团公司首席技师、全国技术能手、内蒙古"五一劳动奖章"、第九届"中华技能大奖"获得者、第十届"国家     

TA2箔/Q235钢爆炸焊接数值模拟研究

选用厚度0.1 mm、0.2 mm、0.3 mm和0.4 mm的TA2箔复板,厚度20 mm的Q235钢基板,利用ANSYS/LS-DYNA软件并结合光滑粒子流体动力学理论对不同复板厚度下的爆炸焊接实验进行三维数值模拟。计算了焊接过程中的各动态参数并建立了爆炸焊接窗口,使用纵向位移观察、特征点压力记录、碰撞速度测试等,对处于爆炸焊接窗口内不同位置的基复材料的结合质量进行分组对比,结论是爆炸焊接窗口能有效预测TA2箔爆炸焊接的结合质量。模拟结果中所得各动态参数与计算数据基本吻合,充分证明利用爆炸焊接在Q235钢上涂覆TA2箔具备可行性。     

铝合金-纯铝-钢复合板爆炸焊接试验及性能研究

通过设计爆炸焊接试验复合了铝合金-纯铝-钢爆炸复合板,对其界面形态、显微硬度及力学性能进行了研究。结果表明,铝合金-纯铝界面纯规则正弦波形,纯铝-钢复合板界面波形较小,铝合金-纯铝-钢复合板的界面剪切强度在75 MPa以上,爆炸复合过程中,纯铝与钢界面生成了金属间化合物,其界面处基体金属发生强烈的塑性变形。复合板变形及组织变化的结果造成复合板界面处的显微硬度最高,随着距界面距离的增加,两侧基体金属的硬度逐渐降低。     

7A52铝合金的搅拌摩擦焊工艺优化

对8 mm厚的7A52铝合金板材搅拌摩擦焊接后,分别测定了不同焊接规范下接头的抗拉强度.重点讨论了搅拌头旋转速度和焊接速度对抗拉强度的影响,并根据试验结果优化出最佳的焊接工艺为焊接速度v=118～150 mm/min,搅拌速度n=1 180～1 500 r/min,焊接倾角为2°,轴肩压入深度为0.2 mm.此时焊接接头具有高的力学性能,其抗拉强度可达430 MPa左右,为母材抗拉强度的88.5%,且具有较高的焊接效率.     

双波峰焊接工艺的有关问题研究

双波峰焊接工艺是SMT各工序工艺中较难掌握的,决定双波峰焊接质量的因素很多,本文从理论上和实践上对双波峰焊接工艺的相关问题进行研究。