浅析等效采用ГОСТ切制螺纹光坯尺寸标准

本文就1973年ГОСТ标准的先进性、适用性及与公司旧标准的关系,旧标准的局限性方面,并参考有关手册提供的资料,从螺纹公差等级、公差带位置等进行对比、分析。通过对比分析,等效采用ГОСТ切制螺纹光坯尺寸标准,能全面满足新螺纹公称直径、螺距系列和全部选用公差带规定范围的螺纹加工;也能切制出合格的螺纹。而且还真实地体现了等效采用制定的新螺纹标准的优越性。     

用超硬高速钢制造滚丝轮——对GB 971-83的补充意见

采用国产超硬高速钢W_(12)M_3Cr_4V_3N(V_3N)制造滚丝轮,对滚压高硬度(HRC38～44),高强度螺纹工件,有显著的效果。与按GB971-83设计的滚丝轮相比,滚压螺纹工件数量增加10多倍,建议将这一成果补充到GB971-83中去。     

石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统

分析了石油钻杆接头螺纹数控修复加工的关键问题.提出了工件的寻位算法和加工余量的自动分配方法,介绍了刀具路径的动态校正方法,解决了工件不定位的情况下进行数控加工的问题.在此基础上,建立了石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统.     

圆锥螺纹检定方法探讨

本文对圆锥螺纹专用量具的中径和圆锥螺纹牙型半角检定方法进行探讨,在实践过程中,测量圆锥螺纹中径的方法较多,经过反复实验论证,找出其适合目前检测手段的有效的检定方法,解决了圆锥螺纹专用量具的中径和圆锥螺纹牙型半角检定问题。     

螺纹孔的测量方法研究

本文主要探讨了螺纹孔测量的可行性,测量的原理、方法等,以及测量后数据的处理、误差分析,从另一个角度研究了螺纹孔空间位置的测量方法,使螺纹孔空间位置测量成为可能。     

浅谈企业量规标准的编制

本文分析了因选用量规标准和依据的技术条件不同,给工厂生产管理带来不良后果的事实。建议对量规标准和依据的技术条件采取适当的限制措施,以提高量规制造质量,简化量规的供应与管理,使工厂取得良好的经济效益;进而介绍了编制量规标准的具体做法。     

用单球法测量大直径锯齿形螺纹中径的原理及装置

本文论述了用单球法测量大直径锯齿形螺纹中径的原理与方法，具体介绍了为实现这种方法而设计的检测装置。对这个装置进行了精度标定和测试，实验表明，该测量仪器使用方便，精度较高，具有较强的实用性。     

使用螺纹量规标准牙型半角公差存在的问题

本文对GB 3934-83《普通螺纹量规》牙型半角公差使用中的问题进行了论述,并通过检测实例对牙型半角公差(允许偏差)及其测量值处理(实际偏差)阐述了看法。     

悬置螺母的载荷分布及优化设计

本文在全面考虑螺旋付变形和建立合理的力学模型的基础上,导出了悬置螺母载荷分布计算的矩阵表达式,并以载荷分布均匀为目标对其结构参数进行了优化。优化结果较好地改善了悬置螺母的载荷分布状况,显示出良好的应用前景。     

微机控制变螺距螺纹的追踪修正法

本文探讨用经济型数控系统加工变螺距螺纹的原理,提出了一种插补算法——追踪修正法。通过仿真计算,考核了这种算法的理论误差。结果表明,其控制精度是令人满意的.