高陡度非球面磨削亚表面损伤深度规律 |
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引用本文: | 朱登超,戴一帆,关朝亮,王贵林. 高陡度非球面磨削亚表面损伤深度规律[J]. 国防科技大学学报, 2015, 37(6): 43-47 |
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作者姓名: | 朱登超 戴一帆 关朝亮 王贵林 |
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作者单位: | 国防科技大学 机电工程与自动化学院,国防科技大学 机电工程与自动化学院,国防科技大学 机电工程与自动化学院,国防科技大学 机电工程与自动化学院 |
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基金项目: | 国家自然科学基金资助项目(51305450) |
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摘 要: | 具有高陡度非球面特性的光学元件可以明显改善光学系统的空气动力学性能,从而提升和优化系统综合性能。磨削加工方法可以作为此类元件的前期加工工序,而磨削难免会造成零件的亚表面损伤,且在这种高陡度非球面磨削加工中磨削参数是实时变化的,造成整个工件亚表面损伤深度不一致。针对这种情况,建立亚表面损伤预测模型,并结合半球形砂轮磨削的特点,通过理论计算预测非球面磨削亚表面损伤深度分布规律。在此基础上,以热压多晶氟化镁平面为对象进行模拟参数实验,通过磁流变抛斑点法得到各组参数下亚表面损伤深度情况,结果显示损伤深度范围在12.79μm~20.96μm之间,且沿试件半径方向由内向外呈增大趋势,结果与预测模型相吻合。
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关 键 词: | 高陡度非球面 亚表面损伤 预测模型 热压多晶氟化镁 |
收稿时间: | 2015-07-24 |
Subsurface damage rule of deep aspheric surface by grinding |
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Abstract: | |
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Keywords: | Deep aspheric surface, Sub-surface damage, Prediction model, Hot-pressing polycrystalline magnesium fluoride |
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