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风帆股份有限公司前身为保定蓄电池厂(国营第四八二厂),始建于1958年,是国家"一五"期间156个重点建设项目之一、国家定点军用小型铅酸蓄电池生产厂家,承担海、陆、空最前沿武器装备电池的研制生产。1992年更名风帆蓄电池厂,1996年改制为保定风帆集团有限责任公司,2000年,中国船舶重工集团公司作为主发起人设立风帆股份公司,2004年,风帆A股在上海证交所挂牌上市,是中船重工集团公司第一个上市公司。 相似文献
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由国家科技部、发改委、中国科协、国务院国资委等四部委共同颁发的2011-2012年度全国"讲理想、比贡献"先进集体荣誉称号中,风帆股份有限公司名列其中,这是对该公司最高荣誉褒奖,同时也彰显着风帆通过科技创新为其插 相似文献
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风帆公司党委书记、副董事长刘宝生在接受记者采访时保持着低调,他说:风帆做到今天这个程度,一个很重要的原因就是抓住了机遇,抓住了国家将汽车工业作为支柱产业发展的机遇。 相似文献
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<正>4月22日,国内外电池技术企业精英齐聚北京,参加在北京京都信苑饭店召开的2014混合动力车市场与先进电池技术发展研讨会。本刊编辑插空采访了前来参加会议的全国人大代表、中船重工风帆股份有限公司董事长、总经理刘宝生。鉴于刘总处于百忙之中,我们的采访直切主题,就刘总在本届人大会上的提案情况;风帆股份在深化改革中如何实现企业转型升级;风帆股份作为军工企业怎样致力于军队武器装备建设、怎样推进军民融合;作为蓄电池行业的龙头企业,风帆怎样防止环境污染; 相似文献
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新千年到来的时刻,中国船舶重工集团公司保定风帆集团收到了一份厚礼:国家工商局正式通讯“风帆”商标被认定为驰名商标。这是继风帆集团连续7年被评为中国500家最佳经济效益工业企业,主要经济技术指标连续13年列居全国同行业之首后,风帆人取得的又一重大成绩。风帆集团公司是1958年建厂的老企业。经过几代人长期艰苦不懈的努力,特别是改革开放后二十多年的发展,风帆集团由一个计划经济体制下封闭型的军工企业,成为造应市场经济需要、拥有全资、控股、参股企业18家、基本具备现代企业制度的大型企业集团。从1987到1999年12年间,企业… 相似文献
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如今说起铅酸蓄电池,就不能不提到风帆。风帆产品以年超过820万只的销量占有了国内市场25%的份额,成为国内最值得信赖的铅酸蓄电池品牌。这其中,风帆的销售工作起到了至关重要的作用。追寻风帆的足迹,我们不难看出,改革开放30年来,风帆不断创新销售方式,成功地实现了“四个突破”:一是培植发展经销商,实现营销网络的新突破;二是树品牌和企业形象,实现营销策划的新突破;三是密切结合市场,实现营销管理的新突破;四是采取双赢策略,实现营销服务的新突破。改革开放30年间, 相似文献
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<正>中国蓄电池行业,一个响当当的名字,行业内独领风骚57年,是当之无愧的行业第一。在57年的发展中把每一天都看成是一个新的起点,不断超越自己,坦对物竞天择。"好马配好鞍,好车配风帆"!风帆,一个低调却不失霸气,稳健却不失进取的名字,深深地留在人们的心里。全国两会召开期间,记者有幸采访到了全国人大代表,风帆股份公司董事长、总经理、党委书记刘宝生。在谈到风帆的技术研发能力时,刘宝生把AGM电池放在了第一位…… 相似文献
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<正>日前,从国际最具权威的铅酸蓄电池检测机构——德国大众试验室传来消息,风帆股份有限公司送检的中国首款轻混合动力用AGM蓄电池顺利通过该试验室的全性能验证,各项指标达到国际最新技术标准,填补了国内空白。这标志着风帆在产品创新、转型升级上取得重大突破。AGM蓄电池的研制成功,是风帆坚持创新驱动,致力于结构调整和产品升级,开辟风帆市场,抢占发展 相似文献
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<正>在这场涉及到风帆人未来饭碗具有重大战略意义的战役中,风帆人的表现毫不含糊,公司上上下下做出不断地努力,集中公司人力、物力、财力,全力打响产品转型升级、AGM蓄电池批产攻坚战,充分彰显了狼的"团队精神",诠释了蚂蚁的"钻研精神",发扬了牛的"拓荒精神",展现了雄鹰的"奋飞精神"。今年9月16日至10月26日,2万只AGM蓄电池从国内唯一的AGM蓄电池生产线上顺利下线,成功为国内两家汽车制造企业装车配套,这标 相似文献
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<正>2014年的风帆,以小小的电池实现了50亿元发展规模的突破和提升,面对生产场地、生产结构、生产布局等发生一系列重大变化,面对同质化带来的日趋严峻复杂的市场竞争,面对产品转型升级后带来的新问题,风帆公司坚守着自己做企业的信条:千变万化,质量永恒。练内功,产品质量是根基,要在新常态下用新思维、新举措、新方法、新姿态迎接新挑战,持续提升产品质量。 相似文献
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<正>近日,国家级科技攻关项目——武船潜液泵特大叶轮精密铸件在风帆精铸公司成功下线,该叶轮的生产无论从制模、制壳到浇注成型再到铸件热处理,在国内精铸尚属首例,它标志着超大型、超密集、超薄型、渐开线式"精、大、稀"叶轮精密铸件难题已被攻克,国家级科技攻关项目设备核心部件取得突破性进展。面对时间紧、任务重,生产创新难,公司领导亲自挂帅,制定详尽的技术方案,迅速成立技术攻关组、生产保障 相似文献