来自阅兵村的日记

前言：闫凤才是中国船舶重工集团公司风帆股份有限公司的一名普通工程师，今年5月遇上了一个不普通的大事——进驻阅兵村，专门为阅兵装备提供蓄电池技术服务与维护保障工作。日前，他将自己在阅兵村的所见所闻及感受写成日记发给了我们，读来让人感到军工战士强烈的责任感和自豪感。     

创新升级调结构 科学谋划夺先机——中船风帆股份有限公司发展侧记

<正>日前,从国际最具权威的铅酸蓄电池检测机构——德国大众试验室传来消息,风帆股份有限公司送检的中国首款轻混合动力用AGM蓄电池顺利通过该试验室的全性能验证,各项指标达到国际最新技术标准,填补了国内空白。这标志着风帆在产品创新、转型升级上取得重大突破。AGM蓄电池的研制成功,是风帆坚持创新驱动,致力于结构调整和产品升级,开辟风帆市场,抢占发展     

混合动力车市场与先进电池技术发展研讨会在京举行

<正>日前,由中国化学与物理电源行业协会主办、风帆股份有限公司联合承办的"2014混合动力车市场与先进电池技术发展研讨会"在北京隆重召开,来自国家部委、国内外主要汽车厂家、电池厂家及相关产业单位、高校院所的院士、专家、领导共计300余人参加了此次会议。会上,风帆股份发表了《起停系统AGM蓄电池开发》报告,介绍了风帆在AGM电池方面研发进展情况及取得的成果。风帆从2011年即完成启停系统用AGM电池技术研发,同时完成具备批量生产能力的专用生产线的调试投产,定型产品2013年3月正式通过德国大众实验室试验认可,并与多家跨国企业签署协议,共同实现微混动汽车的市场化。     

做行业发展的领跑者——风帆股份蓄电池产业创新调结构纪实

<正>在风帆股份有限公司产业园区第一期生产现场,现代化生产车间井然有序,中国第一条年产50万只AGM蓄电池自动化控制生产线源源不断地将最初的铅锭变为最后的成品,该产品已与上海通用公司、比亚迪汽车公司签订了批量供货订单。更令人感到振奋的是,通过采用这种新型蓄电池,汽车的能耗可平均降低10%左右。风帆这一创新,在行业内又领先了一步,为行业发展树立了一个典范,代表着该行业在整个生产工艺、技术转型、升级与发展中的进步与变革。     

“风帆”文化与企业发展

一个企业能够在较长时期生存和发展，必然有着其优良的企业文化。企业文化是随着企业的发展过程，经长期培育、凝练、升华、创新而成为企业的精魂，又为企业发展发挥着造就人才、营造环境、凝聚人心、塑造企业良好形象等不可替代的重要作用，风帆股份公司的发展历史充分地证明了这一点。     

风帆承办2014中国国际铅酸蓄电池高峰论坛

<正>10月30至31日,由中国化学与物理电源行业协会、中国电工技术学会电池专业委员会和中国电工技术学会电动车辆专委会技术服务中心联合主办,酸性蓄电池分会、风帆股份有限公司承办的2014中国国际铅酸蓄电池高峰论坛暨第十一届全国轻型电动车技术研讨会在江苏徐州成功召开。来自多家科研院所、蓄电池极相关产业的领导及专家共计170余人参加了会议。在为期两天的会议期间,共发表专题报告30余篇,内容涵盖铅蓄电池新技术研究、回收管理体系探讨以及     

千变万化 质量永恒——风帆股份公司产品质量管理侧记

<正>2014年的风帆,以小小的电池实现了50亿元发展规模的突破和提升,面对生产场地、生产结构、生产布局等发生一系列重大变化,面对同质化带来的日趋严峻复杂的市场竞争,面对产品转型升级后带来的新问题,风帆公司坚守着自己做企业的信条:千变万化,质量永恒。练内功,产品质量是根基,要在新常态下用新思维、新举措、新方法、新姿态迎接新挑战,持续提升产品质量。     

咱们工人有力量——“中央企业学习型红旗班组”成长侧记

在风帆股份有限公司新型电池制造部，有这样一个学习型班组：他们在工作中相互学习，取长补短；在班前班后会上互相介绍经验，学习他人之长；下班回家后仍然继续学习，用知识不断充实自己。他们认为：只有掌握更多更多的知识，自己的聪明才智才能充分地发挥出来，一线工人才能真正有力量。这就是去年获得“中央企业学习型红旗班组”的“风帆”新型电池制造部装配工段。     

风帆:凝聚智慧和汗水的一场攻坚战——国内唯一AGM蓄电池生产线成功实现首次批量生产纪实

<正>在这场涉及到风帆人未来饭碗具有重大战略意义的战役中,风帆人的表现毫不含糊,公司上上下下做出不断地努力,集中公司人力、物力、财力,全力打响产品转型升级、AGM蓄电池批产攻坚战,充分彰显了狼的"团队精神",诠释了蚂蚁的"钻研精神",发扬了牛的"拓荒精神",展现了雄鹰的"奋飞精神"。今年9月16日至10月26日,2万只AGM蓄电池从国内唯一的AGM蓄电池生产线上顺利下线,成功为国内两家汽车制造企业装车配套,这标     

“风帆”攻克叶轮精密铸件国家科技难题

<正>近日,国家级科技攻关项目——武船潜液泵特大叶轮精密铸件在风帆精铸公司成功下线,该叶轮的生产无论从制模、制壳到浇注成型再到铸件热处理,在国内精铸尚属首例,它标志着超大型、超密集、超薄型、渐开线式"精、大、稀"叶轮精密铸件难题已被攻克,国家级科技攻关项目设备核心部件取得突破性进展。面对时间紧、任务重,生产创新难,公司领导亲自挂帅,制定详尽的技术方案,迅速成立技术攻关组、生产保障