2011年军工行业应用国产数控机床优秀合作项目

项目名称 1 螺旋槽铣车复合加工专用机床 2 XHV2525×120桥式五轴联动数控龙门镗铣加工中心 3GMQ32100龙门移动式数控壁板铣床 4 B52580D桥式单主轴五坐标数控龙门铣床 5 N850精密数控电火花成型机床 6 大型船用柴油机连杆孔双轴绗磨生产线     

长寿命合成切削液

长寿命合成切削液是金属切削加工的重要配套材料,本产品可同时满足企业的各种进口机国产机床、磨床、车床、铣床等设备及各加工工艺（车、镗、铣、钻、扩、孔等）的技术要求,并且可以满足各种加工材质（铸铁、合金钢、铝合金、铜合金等）的加工。     

“土专家”申怀玉

“土专家”申怀玉秦春亮申怀玉,这位在生产检测技术岗位上苦苦探索了大半辈子的普通工人凭着敬业爱岗的执着,练就了一身绝活。无论是车、钳、铣、刨,还是数控机床、自动加工,他都能说得头头是道。他不仅可以上机床操作,而且有着一肚子的加工窍门,是一个把理论和实践...     

基于优化算法的Free-form型机床各轴.运动方程及其对齿面误差的影响

以No.116铣齿机为例,通过推导传统摇台型机床、Free-form型机床中的坐标变换矩阵,根据运动等效转换的原则,应用最小二乘优化原理,用多项式拟合出Free-form型机床各轴的运动方程.通过算例分析,传统摇台型机床与Free-form型机床中的坐标变换矩阵高度吻合,用各轴运动方程在CATIA软件中虚拟加工出的螺旋...     

激光武器复合轴跟踪瞄准的稳定性分析

复合轴跟踪技术是激光武器精确跟踪瞄准目标的关键技术之一,掌握这门关键技术至关重要。对复合轴跟踪切换的视场匹配和系统设计时的粗、精跟踪系统的带宽比进行分析,从仿真结果得出在设计激光武器复合轴跟踪系统时要对粗、精跟踪系统的带宽和跟踪视场合理分配,选择合适的带宽比以达到跟踪切换的平滑性,实现对目标的精确跟踪。为复合轴跟踪控制系统的设计提供了一些参考思路,也对实现激光武器对目标的精确瞄准有一定的科学参考价值。     

坚持自主创新强化售后服务

河柴厂为生产高速柴油机重点企业，根据工厂的发展需要，“十一五”以来，在国防科工委、集团公司等部门的大力支持下，河柴厂针对柴油机五大件的关键部位的加工，利用技术改造项目，先后引进了多台国产数控设备，有立式加工中心、卧式加工中心、数控车床、数控铣床，数控曲轴主轴颈磨床、曲轴车铣中心等．其中数控曲轴主轴颈磨床是河柴厂为解决曲轴高精度磨削加工所购买的国产数控设备。     

高精度轴类零件的砂带确定性修形方法

为提高金属轴类零件的加工精度,基于光学确定性加工原理将振动砂带研抛方法用于轴类零件的高精度修形中。在这种方法中,弹性接触轮在一定压力下与轴类工件接触形成一个矩形研抛区域,砂带覆盖在接触轮上,通过接触轮的轴向振动可以实现材料可控去除。利用圆柱度仪测量得到轴零件外圆表面的轮廓形貌,得到被加工零件表面轮廓的误差分布。使用脉冲迭代法计算接触轮在圆柱表面不同位置的驻留时间,通过机床主轴的伺服控制实现工件不同位置材料去除量的大小,从而实现被加工零件圆柱度误差的确定性修整。在经过仿真加工后,在一根45#钢轴的一段柱面上进行了确定性修形实验。结果表明,工件平均圆度误差从0.42 μm收敛至0.11 μm,圆柱度误差从0.76 μm收敛至0.35 μm,加工后的形状精度优于超精密外圆磨床的加工精度,验证了高精度轴类零件柱面上确定性修形的可行性。     

宁波华表机械制造有限公司(慈溪捷豹起重机械有限公司)

<正>公司始创于1987年。生产区域整洁明亮,车、磨、超精、钻、铣等高端数控设备与检测设备齐全。公司始终以轴类产品的精密加工为核心技术,生产的燃油高压共轨泵驱动轴、凸轮轴、偏心轴等零件达到亚微米级生产和检测能力,在国内处于先进水平;纯电分时同步四驱动力总成,填补国内外纯电动汽车动力领域的空白;自主研发的手动葫芦无论从整体设计制造到产品质量,在国际高端市场有一定的知名度,其中智能(数显)手拉葫芦、带限载手扳葫芦、     

车床主轴锥面跳动测量应注意的几个问题

车床主轴是机床关键零件之一,它的制造质量对车床整机性能影响极大,主轴精度的好坏,还直接影响加工零件的精度。如将不合格主轴误作合格品组装,会直接降低所装配车床的加工精度。而将合格主轴误作不合格品而报废,则会造成较大的经济损失。因此,正确评价车床主轴的质量,具有较大的现实意义。本人通过数年对车床主轴的检测发现,合格的车床主轴锥面跳动很容易误判为不合格。为此,本人以C618-1车床主轴为例对主轴锥面跳动测量中应注意的几个问题做以下分析和探讨。首先,检测时将表面粗糙度误差,划痕、擦伤及塌边等外观缺陷所造成的影响排除在     

光学阵列器件的慢刀伺服车削加工技术

慢刀伺服技术是相对于快刀伺服提出的方法.采用C轴、X轴、Z轴联动的方法在极坐标或圆柱坐标内进行加工.光学阵列如微透镜阵列、微反射镜阵列在高速数据、声音和视频信号传输中具有重要作用.将光学阵列看作一个自由曲面,使用慢刀伺服车削技术一次加工成形,可以解决传统加工中将光学阵列分块加工后拼装和调整的困难.但是由于光学阵列表面形状复杂,其表面法线的突变可能会使机床运动超出伺服轴执行能力.根据慢刀伺服加工技术的特点,建立了伺服轴执行能力限制曲线,研究了不同刀具半径补偿方式对加工的影响.实验结果表明,根据机床伺服轴执,厅能力合理选择刀具半径补偿方式可实现微光学阵列器件高精度加工.     

基于视景仿真技术的某型装备虚拟操作训练系统

探讨了某型装备虚拟训练系统设计开发全流程和关键性技术。运用GL Studio仪表仿真工具构建了装备虚拟操作机电面盘,MultiGen Creator软件对雷达车和训练环境进行视景建模,运用OPENGL完成装备标定瞄准镜和镜内分划的绘制,通过VEGA视景驱动和DOF技术实现了装备随动操作,系统实现技术复杂、难度高,涉及的技术对其它装备虚拟操作训练系统开发具有重要参考价值。     

成飞供需合作共推国产数控设备发展

中国一航成飞在前期技改项目中,国内共选购了八台三坐标数控设备用于航空结构件的生产。其中有两台三坐标双主轴大型数控龙门铣床,由于生产需要,我们要求这两台设备在安装时进行对接,确保两个龙门的有效X行程达到20000mm,具备加工超大型航空结构件的能力。因此该设备实际成为了一台三坐标双龙门四主轴高速数控铣床,工作台总长度为26000mm,主轴转速为10000rpm。该大型航空结构件加工设备集多龙门、多主轴、高转速、大台面等特点于一体。当时,国外仅有几家大型机床厂家能够提供,国内尚无生产厂家生产过该类产品。     

四十三所:使用国产机床两效皆旺

近年来,中国航天科技集团公司第四研究院四十三所,科研生产任务日趋饱满,生产能力也逐步得到加强。固定资产投产逐年增加,其中直接参与生产的设备条件、环境条件也大大改善。设备投资及联合研制成效显著早在2000年,为解决某型号产品一次加工成型的难题,我所要上一台大型车铣加工中心(车削直径2500mm,车削长度8000mm)。由于该设备投资较高,技术上要求四轴三联动,又不是标准配置,国内在此尺寸上尚无推荐产品,需要研制开发。因此,四十三所领导非常重视,先后派人去国内大型机床单位进行调研与技术沟通,历时两个多月,各单位相继拿出了技术方案,但…     

成飞供需合作 共推国产数控设备发展

中国一航成飞在前期技改项目中,国内共选购了八台三坐标数控设备用于航空结构件的生产。其中有两台三坐标双主轴大型数控龙门铣床,由于生产需要,我们要求这两台设备在安装时进行对接,确保两个龙门的有效X行程达到20000mm,具备加工超大型航空结构件的能力。因此该设备实际成为了一台三坐标双龙门四主轴高速数控铣床,工作台总长度为26000mm,主轴转速为10000rpm。该大型航空结构件加工设备集多龙门、多主轴、高转速、大台面等特点于一体。当时,国外仅有几家大型机床厂家能够提供,国内尚无生产厂家生产过该类产品。由于成飞采购的三坐标双龙门…     

宁波华表机械制造有限公司

<正>(慈溪捷豹起重机械有限公司)公司始创于1987年。生产区域整洁明亮,车、磨、超精、钻、铣等高端数控设备与检测设备齐全。公司始终以轴类产品的精密加工为核心技术,生产的燃油高压共轨泵驱动轴、凸轮轴、偏心轴等零件达到亚微米级生产和检测能力,在国内处于先进水平;纯电分时同步四驱动力总成,填补国内外纯电动汽车动力领域的空白;自主研发的手动葫芦无论从整体设计制造到产品质量,在国际高端市场有一定的知名度,其中智能(数显)手拉葫芦、带限载手扳葫芦、智能轻型车载悬臂吊可助推部队数字化创新管理。     

宁波华表机械制造有限公司

<正>(慈溪捷豹起重机械有限公司)公司始创于1987年。生产区域整洁明亮,车、磨、超精、钻、铣等高端数控设备与检测设备齐全。公司始终以轴类产品的精密加工为核心技术,生产的燃油高压共轨泵驱动轴、凸轮轴、偏心轴等零件达到亚微米级生产和检测能力,在国内处于先进水平;纯电分时同步四驱动力总成,填补国内外纯电动汽车动力领域的空白;自主研发的手动葫芦无论从整体设计制造到产品质量,在国际高端市场有一定的知名度,其中智能(数显)手拉葫芦、带限载手扳葫芦、智能轻型车载悬臂吊可助推部队数字化创新管理。     

基于反射内存网的复合导引头联合仿真试验设计

联合仿真试验同时具备实装试验、数学仿真试验和半实物仿真试验的优点,可构建全面逼真的试验环境,其中实时算法和通信技术是关键技术。基于反射内存网技术,进行了复合导引头联合仿真试验总体方案设计,对试验中的时间同步、数据同步等关键问题进行了研究,解决了联合仿真试验中各仿真系统协同及实时通信问题,对联合仿真试验的开展有一定的应用价值。     

基于随机虚拟样机的某型自行火炮扭力轴动力仿真

依据随机动力学、多体系统动力学和数理统计理论,借助MSC\Adams仿真软件和MATLAB工具,提出随机虚拟样机的概念。并以某型自行火炮的扭力轴为例,在建立的虚拟样机上,实现不确定性因素下从底盘整体到悬挂系统、再到扭力轴的动力仿真。     

装甲车辆运动姿态实时仿真系统设计与实现

系统基于计算机仿真技术构建装甲车辆运动时的虚拟战场环境,利用自动控制技术和虚拟现实技术实现对装甲车辆运动姿态的实时仿真,采用同步建模和实时动态仿真技术实现机电系统与视景的同步仿真,从而保证了平台振动位置与由视景运动产生的位置变化一致.通过软、硬件互补的优化设计,提高了系统的抗干扰能力,实现了高仿真度、高质量的仿真通用平台的研制.该系统模型结构完整,参数选取精细,量化科学,三维图形实时性好,模拟程度逼真,工作可靠,维护方便,通用性强.     

基于脉冲块追赶的双基地雷达空间同步技术

为解决脉冲追赶技术在双基地雷达空间同步上的应用问题,提出了一种基于脉冲块追赶的双基地雷达空间同步技术,推导了脉冲块追赶时间表的计算公式,提出了以接收机波束形成速率为标准的工程可实现性分析方法,并对脉冲块追赶下的接收波束宽度和波束形成速率进行了仿真分析。仿真结果表明,在相同的双基距离积下,减小发射波束宽度、基线距离、发射脉冲宽度以及增大脉冲块长度可以降低对接收机波束形成的要求,便于工程实现。