计算机编写和绘制产品设计文件的几点建议

众所周知,在每次产品设计定型之前,产品设计文件的编写和整理都是必不可少的。所谓产品设计文件是指产品设计图样和技术文件。其中产品设计图样是方案设计和技术设计时绘制的图样,是技术人员长期研究和大量试验的结果,而技术文件则是对设计图样的完善,是设计产品进行生产的依据。在设计定型时,提交的产品设计文件应     

谈军工产品研制质量管理

本文从产品方案论证、优化技术设计、产品可靠性设计等方面简述了军工产品研制工作中的质量管理。同时结合新产品研制的特点,重点论述了产品设计阶段的质量管理,进而提出了提高产品质量的关键是提高设计质量,提高产品质量的具体措施是加强人、财、物的质量控制,建立健全质量保证体系,建立有关质量方面的规章制度。     

型号标准化的地位和作用

1．型号标准化是型号系统工程的技术基础和组成部分，型号标准化工作贯穿于型号工程的全领域和全过程 2．标准化要求是型号”研制总要求”中的一项重要内容，符合标准化要求是型号产品设计定型的必备条件     

贯彻GJB 190《特性分类》的体会

几年来,在重点型号产品的研制及小批量军贸产品的生产中,贯彻GJB 190-86《特性分类》的实践证明:该标准对保证产品达到战技指标和满足用户要求上具有明显的作用。产品从方案论证开始,经技术设计,设计定型,到小批量生产的各阶段都能把握住质量特性。但是在贯彻实施过程中,我们对     

可靠性试验的程序和方法

可靠性试验是产品定型及产品接收时验证产品可靠性的重要手段和方法,本文结合可靠性试验过程的实践,介绍可靠性试验的程序和方法,供武器装备研制和生产单位参考。     

军工科研院所装备生产运作方式探讨

在市场经济环境下,尤其是在实施重点工程的形势下,生产已经成为一些军工科研院所的头等大事之一,生产运作方式自然也就成为必须研究的重要问题。在装备研制领域,传统的模式是:科研单位负责设计及试制,产品设计定型以后转产到生产厂,批生产由工厂承担。在新的形势下,要求新装备技术水平高、研制周期短、更新换代快,传统的模式已经不能满足这些需要。应     

地空导弹武器系统工程研制质量监督 设计定型工作探讨

本文重点对地空导弹武器系统转入试样研制阶段后的研制、定型程序进行了研究，论述了军事代表参加地空导弹武器系统设计定型工作的各项要求、任务和质量监督重点，同时对有关问题进行了探讨。     

鱼雷生产定型实航工作可靠度的Bayes评估方法

鱼雷实航工作可靠度是鱼雷可靠性评定中的重要指标。针对鱼雷生产定型试验量小的特点,提出一种综合利用不同研制阶段可靠性信息的Bayes评估方法。实例分析表明,该方法通过合理利用设计定型阶段和生产定型阶段的先验信息,可以有效减小生产定型阶段的试验量,具有良好的评估精度。     

产品抽样及生产定型时机探讨

本文从确定可接收质量水平和过程平均值入手,通过对相应国内外军用标准的分析和总结,给出了两种确定产品抽样及生产定型时机的方法。并最终选定了第二种方法,用于目前我国装备建设中军工产品抽样和生产定型时机的确定。     

电子产品生产中的质量保证

本文简述了电子产品生产中,质量保证工作对产品质量及生存能力的重要性。并结合生产实践,具体阐述了如何在产品设计阶段,合理选择和正确使用元器件以及在产品生产阶段所应遵循的工艺规程,从而说明进行以可靠性为中心的全面质量管理是提供优质产品的关键。     

全面提高集团公司重点产品质量与可靠性水平

２００１年,中国兵器工业集团公司质量工作的指导思想是以党的十五届四中、五中全会和中央经济工作会议精神为指导,以深入贯彻落实全国质量工作会议和国防科技工业质量工作会议的各项部署为主线,以全面提高重点武器装备质量与可靠性水平为主攻方向,紧紧围绕深化改革、脱贫解困、调整结构和保军促民的中心任务,突出重点,狠抓关键,不断强化产品设计、生产和服务全过程的质量管理,确保产品实物质量稳定提高,为圆满完成２００１年生产经营目标提供可靠的质量保障。一、抓责任制的落实 促进各级领导高度重视质量工作 为加大对所属企事业…     

中国兵器工业试验测试研究院

<正>渭水驰驱,华山耸峙,攻坚克难创伟业;高原辟壤,戈壁拓荒,继往开来铸辉煌。中国兵器工业试验测试研究院始建于1965年,隶属中国兵器工业集团公司,是面向全国防科技工业的专业性武器试验场,是国防科技工业系统最重要的陆上常规武器综合试验基地,主要从事新武器预先研究、演示验证试验,型号工程研制方案阶段和工程研制阶段试验及产品定型后批生产产品交验试验,大型武器系统、装备体系联调试验,实战效能试验、部队训练,外贸产品科研、定型及表演试验,废旧弹药销毁以及新型武器试验方法研究、测试技术研究和模拟弹道器材研究任务。     

虚拟技术在航天产品研制中的应用前景

在航天产品研制过程中采用虚拟制造技术和虚拟测试技术,必将改变传统航天产品研制与测试的模式和局限性。在实际产品投料生产之前,应用虚拟制造技术和虚拟测试技术在计算机上进行虚拟加工、虚拟装配、虚拟测试等生产过程的仿真,向上可以验证产品设计的正确性与合理性,从而可以使设计师及早发现设计中存在的缺陷,及时更正;向下可以指导生产过程,确定正确的工艺流程和装配流程,确定某些工艺参数,使生产过程更加合理,从而大大减少人力资源和物力资源的浪费,缩短研制周期,降低研制费用,提高产品质量。     

地面试验时间优化软件——(DYNAWORKS)

一、DYNAWORKS软件介绍 近年来,产品设计所面临的挑战是:用户对产品质量的要求越来越高,而产品的研制周期和成本要求越来越低。为了提高企业的竞争能力,必须提高它们的市场反应能力和产品质量,降低产品的研制成本。在航空航天计     

装备质量管理工作机制军民融合问题浅探

<正>高新武器装备涉及学科范围广、科技含量高、协作单位多、研制周期长、投资规模大,因而装备质量的管理与控制更为重要。特别是当前,武器装备的研制型号逐渐增多,定型和生产交付数量越来越大,技术状态与技术成分越来越复杂,作战使用与保障对装备质量的要求越来越高,在此情况下,深入研究军民融合式发展武器装备质量管理与控制问题就具有重要的现实意义。     

型号工程产品标准化综合要求的制定与实施

型号工程产品标准化综合要求(以下简称标准化综合要求),在贯彻执行国家的方针、政策、法律、法规,各项规章制度以及企业标准化规定,实施各级标准中起着重要的作用,同时也是达到战术技术指标,指导工程研制、设计定型阶段标准化工作的重要文件。因此,提高标准化综合要求的编制水平,保证标准化综合要求贯彻的深度和力度,是实现标准化目标,提高产品和设计文件质量,获得最佳整体经济效益的重要手段。一、标准化综合要求制定与实施过程标准化综合要求制定与实施过程贯穿于型号产品研制的各个阶段。1.论证阶段在这一阶段,应根据型号产品的作战性能…     

表面粗糙度对产品质量影响的一例——08引信瞎火原因分析

1992年我厂研制的08引信在国家靶场进行设计定型试验时,174发引信发火性试验,仅有一发引信瞎火,其发火率相当高,从而通过了设计定型。但是,在1994年生产定型的通关批制造过程中,该引信的质量出现了异常,引信瞎火率高达50%以上。为寻找引信瞎火原因,工厂组织了大量人力对所有零件的所有     

浅析产品可靠性管理与传统的质量管理

<正>产品的质量特性,包括性能、可靠性等,它只能在研制阶段就赋予,在生产阶段保证,并在使用阶段得以发挥。产品的质量必须从设计抓起,可靠性管理必须进行设计,使其成为研制过程中质量管理极为重要的一项工作。引言产品可靠性管理指为保证和满足产品的可靠性要求而进行的计划、组织、协调和控制的一系列管理工作。可靠性管理工作和质量管理的目标都是为设计、制造出品质优良的装备,但是,因为两者的发展过程不同,其内容和范围也不相同。因此,对质量     

基于Teamcenter的产品维修性设计集成解决方案

基于产品生命周期管理(PLM)解决方案Teamcenter,构建了维修性设计与分析工作集成到产品设计过程中的系统体系结构;建立了支持维修性设计分析工作的数据模型;对不同的维修性设计分析工具以合适的方式进行了集成;将维修性设计与分析工作纳入到产品研制过程中,并建立了具体的维修性工作的业务流程。     

议型号装备研制工作特点及组织管理

<正>装备系统研制是一个复杂的系统工程,在装备研制的组织管理过程中,军事代表赋于了监督的责任,军事代表应该按照《装备采购质量监督国家军用系列标准》的规定对其实施有效监督,以保证装备的研制质量。引言装备指实施和保障军事行动所配备的武器、武器系统及其配套军事技术器材等的统称。装备研制过程指在新装备正式投入批量生产前,有关装备论证、设计、试制和定型等工作的全部活动。1.装备研制工作的特点武器装备是一个复杂的系统,是人们运用当代最先进的科学技术和其他领域的研究成果,在严密的计划管理下设计和制造出的,研制