我厂军品实施国军标的效果及体会

“军工产品质量第一”,产品质量的依据是标准。实施产品有关标准,是确保军品质量的主要环节。下面是我厂某枪族及有关军用产品在设计、生产等全过程中实施国军标的体会和效果。一、产品的研制和设计阶段是实施标准的关键产品研制和设计质量,是保证产品质量的     

面向供应链的军工企业厂际间集成质量管理模式探索

随着军工产品外协、外购产品质量问题的日益突出,基于供应链管理(SCM)理论对军工产品的整体质量进行管理已成当务之急,本文从供应链质量管理的角度,探索我国军工企业在供应链环境下整体质量管理模式和优化策略。首先论证了质量管理的发展模式,指出面向供应链质量管理是现代全球制造环境下的必然趋势,并从五个方面给出军工企业供应链质量管理的整体优化策略和方法。同时,还将全过程质量管理的理念拓展到供应链范围内,提出军工企业供应链环境下研制与生产全过程的质量管理理念。     

浅析军工产品质量与可靠性信息管理

质量与可靠性信息管理系统是一个多步骤、多层次、多环节的相互关联的复杂系统,由一定的组织、人员、设备和软件组成,通过对产品研制、生产、使用全过程所涉及的质量可靠性信息进行管理,达到控制产品质量的目的。主要包括:各层次质量信息的组织、质量信息管理必要的硬件和软件条件、质量信息管理流程。军工产品质量与可靠性信息管理是深入开展质量、可靠性、维修性、保障性管理工作的重要环节,贯穿在产品的设计、生产、试验和使用维护等全过程、全寿命周期的各个阶段,对监测、评价过程控制和质量与可靠性水平的高低起着不可忽视的作用,是改…     

关于军工智慧院所分类建设的思考

<正>在全球新一轮科技革命和产业转型的战略机遇期,我国提出实施制造强国战略,大力推动新一代信息技术与企业的设计、生产、管理、服务等活动各个环节融合,旨在提高产品自主研发创新能力,有效缩短产品研制周期,提升产品质量可靠性等企业核心能力。在     

地面试验时间优化软件——(DYNAWORKS)

一、DYNAWORKS软件介绍 近年来,产品设计所面临的挑战是:用户对产品质量的要求越来越高,而产品的研制周期和成本要求越来越低。为了提高企业的竞争能力,必须提高它们的市场反应能力和产品质量,降低产品的研制成本。在航空航天计     

浅析产品可靠性管理与传统的质量管理

<正>产品的质量特性,包括性能、可靠性等,它只能在研制阶段就赋予,在生产阶段保证,并在使用阶段得以发挥。产品的质量必须从设计抓起,可靠性管理必须进行设计,使其成为研制过程中质量管理极为重要的一项工作。引言产品可靠性管理指为保证和满足产品的可靠性要求而进行的计划、组织、协调和控制的一系列管理工作。可靠性管理工作和质量管理的目标都是为设计、制造出品质优良的装备,但是,因为两者的发展过程不同,其内容和范围也不相同。因此,对质量     

做好型号设计质量评价控制武器装备质量源头

型号设计阶段是装备质量形成的源头,质量评价是保证型号研制方案质量的重要手段。根据型号研制阶段设计质量评价新需求,应用现代产品质量理论及方法,阐述了型号设计质量评价的概念、特点、过程、方法体系及软件工具系统,为保证装备方案质量提供切实可行的技术途径,使装备质量持续改进成为可能。     

国务院、中央军委公布《武器装备质量管理条例》

11月1日起施行国务院总理温家宝、中央军委主席胡锦涛日前签署第582号国务院、中央军委令,公布《武器装备质量管理条例》。条例共七章六十一条。公布施行这一条例是为了加强对武器装备质量的监督管理,提高武器装备质量水平。根据《中华人民共和国国防法》和《中华人民共和国产品质量法》,特制定本条例。条例要求,武器装备论证、研制、生产、试验和维修单位应当建立健全质量管理体系,对其承担的武器装备论证、研制、生产、试验和维修任务实行有效的质量管理,确保武器装备质量符合要求。条例指出,国家鼓励采用先进的科学技术和管理方法提高武器装备质量,并对保证和提高武器装备质量作出突出贡献的单位和个人,给予表彰和奖励。条例还从论证质量管理,研制、生产与试验质量管理,维修质量管理,质量监督和法律责任等方面对武器装备质量管理作出详细规定。条例自2010年11月1日起施行。1987年5月25日国务院、中央军事委员会批准,1987年6月5日国防科工委发布的《军工产品质量管理条例》同时废止。     

降低质量成本的有效途径

质量成本是用以揭示产品质量与成本的内在联系,衡量质量保证体系在提高本单位经济效益中的作用的尺度。通过质量成本核算可以发现企业在技术上和管理上的薄弱环节,寻求经济合理的、用户满意的产品质量水平,降低产品总成本,提高经济效益和社会效益。当前,随着全面质量管理工作的深入开展,为了保证产品质量,各企业在实施质量控制方面投入的力量愈益增多,其中质量成本项目的预防费用、鉴定费用、内部和外部损失费用有的已占企业生产投资的20—30％,工时已占生产总工时的7—13％,其中检验试验占用工时最多,而且需要中断生产,严重影响生产效率。因此,如何降低质量成本,发挥质量投资的经济效益,改进生产检验组织工作,已成为质量管理部门必须     

浅谈型号研制的几种质量管理方法

本文针对目前型号研制过程质量管理的现状,从科学组建质量师系统、实施量化的质量目标管理、坚持关键评审的的预审制度、开展质量督察与监理等方面详细介绍了型号研制中加强质量管理的方法及在设计、制造总装、试验等阶段过程中的质量管理。     

提高装备经济性刍议

<正>产品的经济性是指产品在设计、制造、使用等各方面所付出或消耗成本的程度。装备是实施和保障军事行动所配备的武器、武器系统及其配套军事技术器材等的统称。装备有其特殊性,但也是产品的一种。提高装备经济性有利于降低产品价格,提升企业竞争力,同时也能促进产品质量的提高,使部队获得质优价廉的武器装备;也有利于规范企业质量管理体系,提高企业效益,     

用精益研发管理质量

提高产品质量应当从设计源头入手，质量保证要覆盖产品的全生命周期。产品从设计、采购、制造、测量检验、售后服．务直至改进完善，每个环节的质量管理水平都决定了企业响应市场变化的能力。     

自主创新持续发展——"三大规范"经验交流

“三大规范”是企业一项重要的基础工作,主要是通过总结企业在设计、制造、试验各方面的成熟经验和技术诀窍,避免新的技术人员重复过去的失败,在研制和生产的源头及关键环节上降低风险,保证产品质量,保证型号研制一次成功,提高企业的核心竞争力。本文从领导重视,保证项目顺利开展;系统规划,确定三大规范项目;严格的工作过程,保证项目质量;实施效果等4个方面总结和回顾了“三大规范”编制工作,列举了大量的事例说明了这项工作取得的实效。     

建立统一的技术基础体系——我的军工生涯(六)

<正>一、技术基础概念的确立和体系建设军用标准化、国防计量、科技情报、质量、成果管理是武器装备研制、生产和使用不可缺少的技术基础。实现产品通用化、系列化、组合化,保证军工产品质量安全可靠、量值准确一致,是武器装备现代化的必要条件,对促进国防科技进步,提高部队作战能力和后勤保障能力都具有十分重要的意义。早在五、六十年代建立国防工业之初,党和国家领导人对此就十分重视。上世纪50年代,中央     

大力推进军工质量文化建设

军工质量文化的物化体现是军工质量文化的理念、追求和行为的外在表征,具有形象性和感知性。军工产品的质量是国防现代化建设的基础,是国家安全的重要保障,与国家命运息息相关,充分体现了军工事业的使命与责任。特殊的使命、民族的利益和建设强大国防的重任,使军工队伍在质量工作实践中形成了独特的名言,如"一次成功"、"预防为主"、"零缺陷管理"、"问题归零"、"一次把事情做对"等,显现了军工队伍对质量的追求和行为目标。特殊的产品、复杂而高风险的系统工程,使军工产品研制生产形成了齐抓共管、互为支撑的质量工作系统。高质量的军工产品是国防科技工业的品牌形象,是军工产品科研生产单位的无形资产,是国家战略性产品高质量的象征。具有质量文化氛围的标志和工作环境以特定的标志及各种载体,以有序、清洁、安全的工作环境显现具有浓厚军工特色的质量文化氛围。以直观的感受,增强员工的质量意识和责任感,强化质量行为准则,促进工作质量的不断改进和产品质量的不断提高。     

谈工艺纪律检查在质量认证过程中的作用

军工产品的质量具有特殊而重要的意义,尤其是科学技术、高新技术迅速发展的今天,现代武器装备日趋复杂,其设计、试制、生产周期长,成本费用高。协作面广,迫切需要强化质量管理,为了既满足使用方对产品质量的要求,又能创造良好的经济效益,承制方     

浅谈兵器试验基地建立质量体系的做法和体会

在我国经济体制正在实行两个转变的过程中,军工企业质量管理工作面临着新的形势。现代武器装备日趋复杂化,高新技术密集,设计生产周期长,费用高,涉及面广,品种变化多,而且要具有优良的综合效能和最佳的寿命周期,所以迫切需要企业强化质量管理并将其体系化。而强化质量管理的有效途径是以 GJB/Z 9000系列标准为基础,结合本企业生产性质,产品特点,建立适合自己特点而行之有效的质量体系。提高产品质量,实现企业的质量目标,对技术、管理和人员加以     

提高涉军科技型中小企业产品质量的途径

涉军科技型中小企业是指具有研发能力的民营军工中小企业,它与制造企业的最大差别是有自已的技术开发队伍,能设计开发新的产品,同时还具有一定的制造能力。涉军科技型中小企业,不仅具有制造型企业的特点,还具有科技型企业的特点。因为他们向军方提供装备,所以质量管理尤显重要。文章从管理理念和提高产品质量具体工作方法进行了论述。     

产品质量是生产出来的不是检验出来的

在美国质量管理大师威廉·戴明博士提出这一理念之前,早期的质量管理仅限于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。“质量是生产出来的,不是检验出来的。”威廉·戴明的这句质量名言说明:只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量;如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程。1961年美国的费根堡姆提出了全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产…     

浅谈企业质量检验数据的管理

质量检验数据是企业最高管理者实施科学决策的基础,是企业制、修订产品标准的依据,是质量把关和质量调控的有效手段,是质量奖惩的根据。对企业质量检验数据的作用及质量检验数据管理的过程进行论述,提出企业质量检验数据对提高企业产品质量、增加经济效益有着重要意义。