RTM工艺整体成型复合材料连接裙轴压性能

整体成型的固体火箭发动机复合材料连接裙有助于连接裙的减重及其使用性能的提高。本文采用RTM工艺制备出了全复合材料整体连接裙并对其进行了轴压承载性能考核。试验结果表明,RTM工艺整体成型的复合材料连接裙质量均匀,在设计载荷作用下,连接裙的轴向应变远小于0.5%的复合材料许用应变指标,连接裙的轴向表观结构刚度为40.9GPa。     

石英纤维增强苯并噁嗪树脂复合材料研究

对苯并(啞心)嗪树脂应用于RTM工艺制备石英纤维增强复合材料进行了研究.系统考察了该树脂的工艺性能及力学性能,制备并测试了石英/苯并(啞心)嗪复合材料的力学性能及耐烧蚀性能,并将相关性能与钡酚醛与石英/钡酚醛进行了比较.结果表明,在85℃～145℃温度区间内苯并(啞心)嗪树脂粘度保持在800mPa·s以下,树脂具有较宽的低粘度温度平台和较长的低粘度保持时间.力学性能及耐烧蚀性能研究表明,石英/苯并(啞心)嗪复合材料的层间剪切强达到了61.5MPa,拉伸强度和弯曲强度显著优于石英,钡酚醛复合材料,质量烧蚀率和线烧蚀率分别为0.0510g·s-1和0.032mm·s-1.石英/苯并(啞心)嗪复合材料是一种可采用RTM工艺制备的耐烧蚀材料.     

气囊辅助RTM制备复合材料承力筒内腔尺寸控制技术

根据气囊充压压力与复合材料承力筒内径之间的变化关系,给出了成型复合材料承力筒内表面的气囊尺寸计算方程。分析了气囊充压压力增大对承力筒的壁厚、纤维含量和弯曲性能的影响。采用气囊辅助RTM工艺整体制备出复合材料承力筒。试验结果表明,气囊充压压力使复合材料承力筒的壁厚减薄,纤维体积含量增加,弯曲性能提高;选择适当的气囊充压压力可以制备出满足设计要求的复合材料承力筒。     

POSS改性AFG-90环氧树脂体系流变特性

对新型有机-无机杂化纳米材料多面体低聚硅倍半氧烷(POSS)改性AFG-90环氧树脂体系前后的粘度变化进行研究,并根据双Arrhenius方程建立了与试验数据较为符合的化学流变模型,同时以此模型对改性树脂体系RTM工艺性能进行评估.     

列车用复合材料阻燃性能研究

不同类别的阻燃剂配合使用能产生协效作用,大大提高阻燃效果。在甲基丙烯酸类不饱和聚酯树脂9001基体中,添加微囊化红磷/氢氧化铝/三氧化二锑/甲基膦酸二甲酯(MRP/Al(OH)3/Sb2O3/DMMP)阻燃剂体系,对其树脂体系固化物及玻璃纤维织物复合材料的力学性能和阻燃性能进行了实验研究,提出了一种有望用于列车复合材料大尺寸构件制造的性能优异、价格低廉的新体系。结果表明,当质量添加比例分别为12%MRP、50%Al(OH)3、2%Sb2O3时,树脂体系室温粘度100mPa.s左右,凝胶时间超过80min,适用于RTM和VIMP等大尺寸构件成型工艺;复合材料拉伸强度215.4MPa,弯曲强度177.15MPa,拉伸模量13.85GPa,弯曲模量13.36GPa,氧指数39.7。     

苏/俄核潜艇秘史(5)

671RTM型潜艇采用了大量的新式装备,包括奥凯昂普利波尔海洋测量器具中央研究所设计的探测距离达250千米的“斯卡特”KS型声呐、亚吉姆托科学产业联合体设计的“梅德维迪萨”型综合导航系统、阿加特科学产业联合体的“奥姆尼布斯”型综合战斗情报指挥系统、“莫尔尼亚”L型自动通信系统以及“图纳米”B 型卫星通信系统等。     

树脂传递模塑(RTM)工艺

本文重点阐述了树脂传递模塑新工艺技术,通过比较ＲＴＭ、手糊、喷射、ＳＭＣ等成型工艺,得出ＲＴＭ工艺的技术优点。并介绍了ＲＴＭ国内研究开发情况。     

推进工艺技术创新 提升企业持续发展能力——中国兵器西安东方集团公司工艺技术创新纪实

"十一五"期间,中国兵器工业集团西安东方集团有限公司将按照绿色工艺发展模式,加大工艺技术创新投入力度,使公司工艺创新投入达到科技开发费的30%,进一步推进技术、工艺创新能力建设,转变企业经济增长方式,使公司工艺技术向标准化、模块化方向发展,形成具有竞争优势的技术发展基础和技术支撑体系。     

铝合金表面微弧氧化技术研究与应用进展

铝合金表面微弧氧化技术具有工艺简单、适用范围广、节能环保等优点,其氧化陶瓷膜具有阳极氧化膜和陶瓷喷涂层的双重优点,能够克服铝合金硬度低、耐磨性能差的缺点,在军工、机械、电子、航空、航天等诸多领域具有广阔的应用前景.简要介绍了铝合金表面微弧氧化技术的发展历程,分析了铝合金微弧氧化陶瓷膜性能、生长机理及技术工艺的最新研究进展,指出了该技术实际应用中尚待解决的问题,并提出了该技术的发展趋势.     

浅谈调试工艺文件标准化

1.调试工艺文件标准化的重要性工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等各种技术文件的总称。它是控制产品质量、保证生产过程稳定可靠的主要技术依据,是生产者必须遵守的基本技术文件。调试是生产过程中的关键环节之一,因此,调试工艺文件的编写质量就显得特别重要。     

表面滚压强化技术研究与应用进展

综述了表面滚压强化技术的原理、特点及其研究与应用发展现状,指出其重点研究方向是将该技术用于各类零件表面的维修与强化;重视微观组织强化机理研究,以探究微观塑性应变与宏观工艺之间的关系,并加强有限元仿真方面的研究,利用其对滚压工艺进行优化,使该技术普适性更强、效率更高、应用范围更广;对滚压强化技术未来发展趋势进行了展望.     

大口径火炮制退机内腔压力测试技术

从火炮反后座装置的特殊结构及测试技术两方面详细分析、总结了我国几种大口径火炮在内腔压力测试时出现不正常现象的原因,并从传感器的机械度、传感器的封装技术、传感器的绝热处理、传感器的频响和排气工装等几个方面改进内腔压力测试的技术工艺方法,并用改进后的方法对155-2型火炮的内腔压力进行了试验,结果表明其工艺方法可准确地测试出内腔压力曲线,从而解决了多年来火炮后座阻力测试技术中存在的关键问题。     

贯彻WJ/Z 17～21 WJ/Z 359～361的做法和体会

工艺文件是加工、操作、生产路线、计划调度、原材料准备、劳动组织、质量管理的主要技术依据。搞好工艺标准化工作,正确地制定和贯彻各种工艺标准,不仅能节约工艺设     

"三大规范"编制工作经验交流

三大规范编制工作是一项应长久坚持下去的工作,不仅规范了企业的技术工作,同时保留了企业的技术财富。企业设计、试验、工艺规范的编制是企业标准化工作的重要内容。     

未来军工产品制造工艺的发展方向

军工产品制造工艺是军工制造业的重要组成部分,从军工产品制造工艺的发展趋势看,军工产品制造工艺技术的需求很大程度的带动了军工制造业及制造装备技术的发展;同时,装备技术的发展促进了军工产品制造工艺技术的进步及水平的提高。分析军工产品制造工艺的特点、现状及发展趋势可知,应用先进的军工产品制造工艺技术是改善军工生产能力的有效途径,是满足军工科研生产需要的重要手段。     

油品与燃料精制工艺——设备成套技术

油品与燃料精制工艺-设备成套技术由北京航空航天大学材料科学与工程学院材料科学与工程学院实验室课题组研究开发。1.项目简介课题组长期从事国防与民用航空燃料、油料、油品的精制(精分离)工艺与设备成套技术的研究与开发工作。1985年,研究开发出我国第一套新型原油脱除环烷酸工艺设备技术,并先后建立、完善如下工艺设备实验研究系统:*电动力学油/水分离流态工艺实验装置系统;*纤维-液膜航空燃料脱硫脱酸工艺设备系统;*介电力学油料微米级固体颗粒分离工艺实验设备系统;*高频高压原油脱盐/脱水工艺实验设备系统;*环烷酸精制工艺设备系统。…     

毫米波无源干扰技术发展综述

目前,从毫米波无源干扰机理研究到新型无源干扰研究,以至无源干扰材料的填装工艺、发射技术都取得了很大进展。本文综述了各种毫米波无源干扰物和干扰物控制投放技术,以及毫米波无源干扰技术的发展趋势。     

超精密加工技术与现代武器制造

1 超精密加工技术概要 超精密加工技术是适应尖端技术的需要而发展起来的一种新工艺。它综合应用了机械技术发展的新成果及现代电子技术、测量技术和计算机技术等新技术,是航空、航天、电子、原子能、机械、仪表等技术极为重要的基础技术,而其本身的发展又促进上述各     

分步压装高能混合炸药在战斗部装药中的应用研究

本文通过对目前常用的几种战斗部装药方法进行对比分析，提出了分步压装药技术应用在现代战斗部装药中的重要性和必要性，对分步压装药工艺以及各项工艺参数进行了深入的研究，得出螺杆直径、装药弹体直径、装药压力等参数和装药密度之间的关系，并通过实际应用对装药的密度和质量进行了检测分析，本文还对分步压装药工艺装填高威力混合炸药的安全性进行了评估，最终得出了分步压装药技术可以在战斗部装药中推广应用的结论。     

CAPP系统中工艺表格自动生成技术研究

针对企业应用CAPP的需要 ,研制成功了工艺表格自动生成系统。该系统建立一个处理工艺表格的通用模型 ,把企业的具体工艺表格当作模型的实例 ,并将工艺表格的形式和要求等作为实例的属性。系统采用ODBC(开放式数据库互连 )技术 ,为MIS、PDM等系统内部不同模式数据交换提供接口。实践证明系统具有设计方法新颖、通用性强和实用性好等特点。