排序方式: 共有6条查询结果,搜索用时 140 毫秒
1
1.
采用(CH3)2SiCl2和N2H4反应产物为先驱体,在H2、NH3气条件下,用化学气相裂解法制备出Si/C/N纳米复合微粉这一全新的合成体系.对温度、气体流量,H2/NH3的比例等合成工艺条件对微粉的性质、形貌、组成等的影响进行了较为系统的讨论,并从热力学和动力学的角度初步讨论了产物裂解机理及组成的变化形成机理.所合成的Si/C/N微粉为无定型球状颗粒,N的含量从16.49%~26.75%可调,粒径最小达40 nm. 相似文献
2.
3.
本文用Si-C-N纳米微粉做增强相,Si3N4微粉为基相,采用热压的方法制备了SiCp/Si3N4纳米复相陶瓷,所得的SiCp/Si3N4复合材料的室温弯曲强度为878.5MPa,断裂韧性达11.96MPam1/2,同时应用扫描电镜(SEM)、高分辨透射电镜(HRTEM)对其结构进行了观察,讨论了结构与性能之间的关系。 相似文献
4.
磁性微粉/聚乙烯复合材料的电磁特性 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了磁性微粉的物相组成及其与聚乙烯相复合制成的吸波材料在8. 2~12. 4GHz 频段内的电磁特性。结果表明: 复合材料中聚乙烯的加入量对电磁特性在上述频段内各频率范围影响程度不同; 磁性微粉中聚碳硅烷量为20% 时, 反射衰减大于6dB对应的频带宽度为2GHz。 相似文献
5.
添加SiC微粉对硅树脂先驱体转化3D Cf/Si-O-C材料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以三维碳纤维织物和廉价的硅树脂为原料,采用先驱体转化工艺制备3D G/Si-O-C材料,考察了浸渍液中添加SiC填料对材料微观结构、力学性能和抗氧化性能影响.结果表明:添加适量的SiC填料有助于减少基体孔隙,改善界面结合,从而提高材料的力学性能;而SiC含量过高时,容易在材料内部形成闭孔,从而导致材料力学性能下降.当SiC微粉含量为18.2%时,材料具有最好的力学性能,弯曲强度和断裂韧度分别为421.3MPa和13.0 MPa·m1/2;而材料的抗氧化性能随着SiC微粉含量的增加而增加,当SiC微粉含量为25.0%时,材料的弯曲强度保留率最高,达到了89.5%. 相似文献
6.
超细矿物微粉改善2号坦克润滑脂摩擦学性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用球盘式摩擦磨损试验机,研究了羟基硅酸盐超细矿物微粉作为2号坦克润滑脂添加剂对钢/钢摩擦副的润滑性能,利用扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscopy,SEM)和X射线能谱仪(Energy Dispersive Spectrometry,EDS)分析了磨痕表面形貌及典型元素的面分布情况。结果表明:超细矿物微粉可显著改善2号坦克润滑脂的抗磨减摩性能,含2wt%矿物微粉的润滑脂同单一2号润滑脂相比,摩擦系数降低了约44%,钢盘磨损率降低了约70%,这与羟基硅酸盐可在摩擦表面形成一层富含O,Si,Mg,Al等元素的摩擦表面膜密切相关。 相似文献
1