江南数控加工中心的“超级芯片”——记“享受国务院颁发政府特殊津贴”的专家伍浩

<正>十多年前,伍浩在数控加工技术方面还是个"门外汉",却敢在价值几百万元的数控加工设备面前口出"狂言":给了"金箍棒",就要成为"孙悟空"!十多年前,伍浩在数控加工技术方面还是个"门外汉",却敢在价值几百万元的数控加工设备面前口出"狂言":给了"金箍棒",就要成为"孙悟空"!只要公司将高价值的数控加工设备交给我操作,我就要干出高精尖的产品。伍浩是谁?他是江南工业集团公司数控加工分厂的一名员工,共产党员。近日,     

石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统

分析了石油钻杆接头螺纹数控修复加工的关键问题.提出了工件的寻位算法和加工余量的自动分配方法,介绍了刀具路径的动态校正方法,解决了工件不定位的情况下进行数控加工的问题.在此基础上,建立了石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统.     

在小舞台上演绎当代知识员工风貌

靠技能提升,凭创新增效,中央企业学习型红旗班组、西安东方集团公司零件加工五分厂数控车班——     

江南“白富美”的数控“高度”——记全国劳动模范、江南工业集团公司员工杨芳

<正>在技术技能这条崎岖的道路上,杨芳攀登了二十多年,写下了勤奋敬业、痴迷技术、勇于担当的诗行;她如同一株散发着清香的紫罗兰,在芬芳了"江南"的同时,也美丽了自己。一名女性若是"白富美",同时还有"高度"的话,那定然是完美的化身。在中国兵器集团江南公司就有这样一名女性,集"白富美"和"高度"于一身,她是谁?她就是杨芳。杨芳是江南公司数控加工     

西航：强化知识管理提升核心竞争力

走进中航工业西航机械厂43车间数控班组,操作者人手一册不断增厚的“知识宝典”让人眼前一亮。“知识宝典”即在班组员工中推行《零件加工记录制度》。班组给每位员工发一本《零件加工记录簿》,由员工记录自己每天加工的零件号加工过程是否顺利、出现的问题及原因、解决的方法及效果。为实施工艺优化或工艺改进。     

“蓝领”成长的“绿色通道”——江南工业集团公司技能人才培养纪实

<正>近年来,江南工业集团公司在数控领域培育出了一支响当当的队伍,江南数控队伍一次次捕获外界的眼球。在该公司数控领域,36名技师以上的人才中,包含了5名公司关键技能带头人,4名兵器集团公司关键技能带头人。公司11名高技能人才受聘成为湘潭市首批职业技能培训"双师型"兼职教师。近年来,江南工业集团公司在数控领域培育出了一支响当当的队     

浅谈铝材薄壁件加工过程的一些经验

一、概述 由于铝具有重量轻、携带方便,加工过程中节约材料、结构紧凑等特点,铝材薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较困难的,原因是铝材薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极容易变形,不易保证零件的加工质量。如何提高铝材薄壁零件的加工精度将是业界越来越关心的话题。     

江南数控女工彭小彦获评央企劳模

<正>9月21日,从中央企业先进集体和劳动模范表彰大会上传来好消息,中国兵器江南工业集团数控女工、高级技师彭小彦喜获"中央企业劳动模范"荣誉称号,是兵器集团获此殊荣的14名个人之一。彭小彦是数控加工分厂014车间4班员工。从事数控加工工作13年,她坚守岗位,潜心钻研,     

恰是风华正茂时——记昌飞公司工程技术部数控编程室

数控加工切削效率和质量的提高,一直是我国国防工业军工产品生产过程中的关键技术攻关问题。作为承担国家重点型号建设项目的昌飞公司,为了及早解决公司在数控高效加工方面的瓶颈问题,满足重点型号的研制和批产需求……     

组合件装配精度数控加工工艺技术研究

本文针对两体组合件机在科研生产中存在的问题,从毛坯制造到成品装配逐步进行分析,找出问题产生的主要原因,利用数控加工条件,对原加工工艺技术进行创新和改进,有效地解决了由于加工精度较低而影响装配质量的难题。     

混合膛线阴极计算机辅助设计

为解决渐速混合膛线电解加工阴极设计难度大,研制周期长,采用数控仿真软件VERICUT设计阴极工作齿。根据给定的几何参数和弹道方程建立数学模型;建立阴极工作齿、数控机床、炮管毛坯实体模型和炮管膛线的理论设计模型;选择机床数控系统;编写数控程序;优化阴极并进行试验。试验显示,在电解加工中采用计算机辅助设计进行阴极设计是一条可行的途径。     

电火花技术的应用

电火花技术加工又称为放电加工,我们常见的加工方式为线切割加工,是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺。电火花加工技术是特种加工领域的一门重要技术。本文从电火花加工的基本原理、特点等方面加以论述。     

活塞环非圆轮廓数控仿形加工系统及伺服机构设计

本文简要综述了国内外活塞环理论研究及加工技术的发展状况,介绍了活塞环加工的一种新的方式和技术──活塞环非圆轮廓数控访形加工系统的构成和工作原理,详细论述了其伺服机构的设计,最后给出了实验结果。     

慢刀伺服加工环曲面的刀具路径规划方法

如何规划刀具路径、进而获得高质量的数控加工代码,是应用慢刀伺服技术加工环曲面的关键技术之一。提出了基于等距面规划刀位点轨迹的刀具路径规划方法,推导了外凸环曲面的面形方程及其等距面方程,对比分析了两种导动曲线及两种数据点离散方法,优选了刀具路径规划方案,应用VB.net语言编写了慢刀伺服加工环曲面用数控代码生成软件,在Vericut平台上对数控代码进行了仿真验证,直观地展示了虚拟加工面相对理论曲面的残留区域,仿真结果验证了方法的可行性。结果表明:将外凸环曲面方程中的非一次常数项a变为a+r_d,即得到外凸环曲面的等距面方程;所提刀具路径规划方法适用于慢刀伺服加工外凸环曲面;该方法对应用慢刀伺服技术加工其他面型的光学镜面具有借鉴价值。     

养鸭“真经”

刘国政养鸭已有19个年头,他家常年存笼成鸭1000多羽,年纯收入8万余元。只要谈起养鸭,刘国政就会道出他养鸭致富的真经——提高产蛋量、加工皮蛋、孵化鸭苗。     

琢“玉”成“器”的数控酷哥——记江南集团数控工匠伍浩

<正>生活中,他爱笑、健谈,亲和力十足;工作中,他严谨、精益求精,"高冷范"十足,是徒弟眼中出名的"严师"。然而,正是凭借这一份"严苛",他在数控生产研制道路上雕琢出一块块精美"玉器"。他,就是国务院政府特殊津贴人选、中国兵器工业集团关键技能带头人、江南工业集团数控加工分厂技术科员工——伍浩。     

叶片数控加工关键技术及切削参数优化

从涡轮叶片的叶型特点出发,综述了叶片数控加工的方法及技术的发展现状,并着重论述了叶片数控加工的几项关键技术叶片造型、叶片加工方式与刀具路径规划、叶片加工变形控制等.以表面粗糙度与切削效率为评价指标,完成了以切削深度、主轴转速、每齿进给量和走刀行距为切削参数的叶片铣削工艺试验研究,通过极差分析法考察了切削参数对表面质量和加工效率的影响规律,最终得到叶片铣削的最优工艺方案.     

数控加工的行家里手——记“中华技能大赛”获得者鲁宏勋

鲁宏勋,中国空空导弹研究院数控铣工高级技师。参加工作近20年来,他凭着自己扎实严谨的工作作风、虚心好学的钻研精神、精益求精、改革创新的意志,从一个普普通通的数控机床操作工人,一步步成长为一名具有解决数控加工各种关键技术难题的行家里手。 在国家某重点工程建设任务中,他对外商提供的工装进行了大胆的改进,将原先的11道加工工序简缩为一次装夹完成,使加工效率提高了三倍,大大提高了加工的质     

成飞供需合作共推国产数控设备发展

中国一航成飞在前期技改项目中,国内共选购了八台三坐标数控设备用于航空结构件的生产。其中有两台三坐标双主轴大型数控龙门铣床,由于生产需要,我们要求这两台设备在安装时进行对接,确保两个龙门的有效X行程达到20000mm,具备加工超大型航空结构件的能力。因此该设备实际成为了一台三坐标双龙门四主轴高速数控铣床,工作台总长度为26000mm,主轴转速为10000rpm。该大型航空结构件加工设备集多龙门、多主轴、高转速、大台面等特点于一体。当时,国外仅有几家大型机床厂家能够提供,国内尚无生产厂家生产过该类产品。     

二维数控机床零件加工的自动编程系统

面向部队修理分队的编程人员,提供了一种界面美观、交互性好的自动编程系统,目的是减少数控机床在零件加工过程中人的参与,进一步提高加工自动化程度.该软件以Visual C 作为开发工具,具有良好的用户界面,操作简单、方便,输入的参数尽可能少,降低数控编程对编程人员过高要求,简化数控编辑,因而编程效率大大提高,并可避免许多人为错误,提高了编程质量.